針梳機用尼龍針芯性價比出眾,太倉振宇紡織器材

 針梳機的工藝流程與并條機相似，只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機構。若干根條子由條筒引出，各自通過導條羅拉、壓條羅拉后，在導條臺上并排成纖維片進入后羅拉。此機自帶的自調勻整裝置，它的一對凹凸測量羅拉即為后羅拉；條子從凹凸槽中通過，可上下擺動的上測量羅拉隨條子的粗細變化而上下運動，隨后通過自調勻整裝置的記憶、延遲、變速，改變牽伸倍數，有針對性地改善條子的均勻度。

　

針梳機的梳箱結構及各部件的作用

針梳機梳箱內左右兩側各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個部分，由齒輪嚙合傳動，上下梳箱內工作螺桿應對應裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態；當螺桿轉動時，針板在工作螺桿導槽的推動下，沿導軌支撐面向前運動，并對纖維進行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內，當工作螺桿轉動時，針板會向左平移；當針板移動到螺桿的前端時，會受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導槽內，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準確地被推入回程螺桿的螺旋導槽內。當針板完全進入回程螺桿的螺旋導槽后，

針梳機的基本結構是相同的，都是由喂入部分，交叉式梳箱機構和出條成形部分組成，其中作為機器主要工作組件的梳箱部分結構是完全相同的，為適應工藝需要，僅針板植針密度不同，機器的工作是將喂入之毛條經導條羅拉，后羅拉然后送進梳箱，梳箱是由兩層工作針板，上層針板針尖向下，下層針板針尖向上，互相交叉地插入纖維層里，全部纖維就得到控制，隨著針板向高速回轉的前羅拉移動，并為前羅拉所攫取，完成梳理牽伸工作，然后進入出條成形機構。

毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法

　一是新變頻器采用數字式調節參數，控制精度咼。一是維護量小，故障率低。設備具備的監控保護與故障自診斷功能，運轉率相當高，減少了維護人員的工作量。三是對筆者學校專業教師的專業知識和技能水平是一次考驗和提升。四是陸續對其余十幾套變頻器調速系統進行類似的改造，通過長達5年的觀察，這一批次的變頻器精度準確、跬能穩定，長期運轉均無大的故障。

　我們通過對變頻調速系統進行改造，圓滿地解決了變頻器存在的問題，提高了變頻器的工作效率，同時減輕了電氣維護人員的工作量，更好地保證了生產工藝的精度、質量，減少了設備停機對生產所造成的嚴重影響，達到了預期的改造目的