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1、產品圖上的尺寸應盡可能在一側標注，讓人明確是保證外部尺寸還是內腔尺寸，不能同時標注內外型尺寸。他人提供的圖紙有此類問題應與其溝通，能統一則統一，不能統一時要知道該工件的與其它件的裝配關系。

2、對后一道工序，工件尺寸在外，以凹模為主，間隙以減小凸模尺寸取得；工件尺寸在內，以凸模為主，間隙以增大凹模尺寸取得；

3、凸凹模圓角半徑在設計時盡可能采用小的容許值，給后續修模帶來方便。

4、判斷工件拉裂的原因時可參考：因材料質量差而產生的裂口多為鋸齒狀或不規則形狀，因工藝、模具而產生的裂口一般比較整齊。

5、”多則皺，少則裂”，按此原則調節材料的流動狀況，方法有調整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、修整凸凹模圓角半徑、工件上切工藝口等。

6、為保證耐磨性和防止拉伸劃痕，凸凹模和壓邊圈必須淬火，也可以鍍硬鉻,也可以采用表面TD處理.必要的時候可以用鎢鋼來作凸凹模。

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。

鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

用于磁性材料的成型模具及其壓制方法,屬于壓制磁性材料技術領域.它解決了現有的生坯在脫模過程中容易開裂或缺邊且作用在各個型腔內的作用力不同的問題.本發明一種用于磁性材料的成型模具包括壓制模,模腔,模板,壓制組件,補壓組件,定向塊以及固定塊

其實一個鋁擠壓型材模具是做一個鋁型材的必要，如果沒有這個模具就做不了一個型材，就好像那一句話說的一樣“巧婦難為無米之炊”。一個模具就是一個關鍵的因素，開發一個模具起先是需要確定好型材的形狀，也就是成品的樣子，經過繪圖工程師做好圖片，再到模具設計師傅設計好模具的圖紙，接著交由車間的模具開發師傅開始對模具進行設計，怎么切割，拋光等一系列工序之后才能做好一個模具，然后試模試樣