威海sus投入自動化給您好的建議

自動鎖螺絲機使用方法

1.開啟電源，接通氣源；

2.將螺絲倒入螺絲料倉內，螺絲量以不超過螺絲輸送軌道高度為宜；

3.放置好待鎖付產品，啟動主機開關，設備自動擰好所有螺絲；

4.可設置自動模式，作業員只需取放工件即可；

5.更換產品時需要根據螺絲孔位置來調整軸的位置并更換對應的治具。

威海豐興自動沖壓拌料機

保持器生產作業線,原來下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生產效率低,勞動強度大,安全系數小,同時對操作工人的熟練程度和技術水平要求較高,因而影響了產品質量的提高和生產潛力的發揮,并且時常發生事故。設計是理論知識，生產上不要求多美觀，實用就好，宗旨是簡單，高效，經濟，實用。基于上述原因,我們設計了一種簡易、實用的隨動式接料裝置。工作原理楔鐵7固定在沖頭上,隨其上下運動。當沖頭向下運動時,楔鐵7與軸承6接觸,使接料架5繞接料支桿3軸作轉動,將沖裁件送出。

折疊線平衡率

要衡量工藝總平衡狀態的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，即生產線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。正如"瓶頸"的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產出速度。 首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產線的作業周期的工序時間只有一個，即長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等于節拍(cycle time)。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時平均產量，求得一個產品的CT(Q，每小時產量)。

1.生產線的平衡計算公式

平衡率=(各工序時間總和/(工位數*CT))*100=(∑ti/(工位數*CT))*100

2.生產線的平衡損失率計算公式

平衡損失率= 1- 平衡率

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序;

3.增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降;

4.合并相關工序，重新排布生產工序，相對來講在作業內容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

總結來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業,合并長短工序再平均,通過設備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產工藝流程;