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立式覆膜機如何進行維修和保養

立式覆膜機的維修和保養覆膜機主要的部分就是加熱鋁板、原站、液壓缸、配電箱等。

1、加熱板壞了之后溫度不升（或溫度升的很慢）（正常升溫半小時）那就是加熱管壞了，把方管的螺絲拆下來把加熱管換上就可以了（加熱管220電）

2、原站是控制油缸的升降所以很重要油要立式覆膜機加滿一點（長城卓力液壓油）而且工作時間不能超過10小時超時之后對機器有損害，一年換一次液壓油。

3、液壓缸不能太熱那樣就會慢慢漏油所以工作時間不能超過10小時。

4、立式覆膜機配電箱由旋轉開關指示燈、溫控、電壓表、時間繼電器、按鈕、組成，哪一部分不工作立即更換。

5、高溫紙上有料烤化了，粘在了高溫紙上用水布擦拭就可以。

覆膜機在覆膜時應怎樣減少膜的用量呢?

　　覆膜機在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關系，因此一般建議：

　　1.待施工產品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現象的不平直紙張要進行處理。“荷葉邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。

　　2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現象。

　　3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉，印數多的可以進行吊晾去粉，印數少的可以進行人工擦拭。

　　4.覆膜時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象。

在使用全自動覆膜機的時候，要注意將印刷品復合到一起，還有一個大的特點就是沒有上膠涂布，在干燥的時候，覆膜機的結構就會緊湊，體積就會變小，這時候要注意操作燙金壓痕機，如果操作的好，產品質量就會好，電腦燙金機穩定性就會高，印刷的時候，自動輸送機構可以保證印刷品在傳輸的過程中不發生重疊情況，并且可以保證自動進入復合部分，大部分的機械采用的都是氣動或者摩擦方式來實現這一點的，全自動覆膜機就不用，可以在滿足這些要求的時候，還可以保證輸送的準確度，還有精度!傳動系統是有計算機控制的，經過齒輪減速以后，帶動進紙機構的運動和復合部分，壓力輥在沒有調節的情況下可以自動保持工作壓力，來保證涂膜工作能夠繼續，如果鍍膜出來的產品亮度不夠，可以經過壓光輥第二次擠壓，應該可以提高亮度!將需裱膜或空走冷裱機的材料放在冷膜機前的鐵輥上，進入冷裱機后涂層面朝上。