安徽數控機床加工工藝誠信企業,松博機械有限公司

如何選擇數控機床數控系統

一.數控裝置的選擇　　　

（1）類型的選擇　　

（2）性能的選擇　　　　　

（3）功能的選擇

（4）價格的選擇　　　　　　　

（5）技術服務的選擇

　　二.進給驅動的選擇　　　　

（1）優先選用交流伺服電機，因為它與直流電機比較，轉子慣量小，動態響應好，輸出功率大，轉速高，結構簡單，成本較低，應用環境不受限制。　　　　

（2）通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇合適規格的伺服電機。　　　　

（3）進給驅動制造廠家對生產的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產品，所以當選好伺服電機之后，由產品說明書選用相應的速度控制單元。　　　　

三.主軸驅動的選擇　　　　

（1）優先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉速和大容量的限制，恒功率調速范圍大，噪聲低，價格便宜。目前國際上已有85%數控機床采用交流主軸驅動。　　　　

（2）按下列原則選擇主軸電機：　　　　①根據不同的機床計算出切削功率，所選電機應滿足這個要求；②根據要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應超過電機的輸出功率；③在要求主軸頻繁起、制動的場合、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續額定輸出功率；④在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應在電機能夠提供的功率范圍之內。這里就簡單介紹一下，數控車床生產廠在生產時，要注意的一些安全問題。　　　　

（3）主軸驅動制造廠家對生產的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產品，所以當選好主軸電機之后，由產品說明書選用相應的主軸速度控制單元。　　　　

（4）需要主軸作定向控制時，根據機床實際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現主軸定向控制。　　　　

路

數控機床的優勢

數控機床加工工藝縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。數控系統的維護1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間,提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

數控機床加工工藝減少裝夾次數，提高加工精度。這些控制信號是:各坐標軸的進給位移量,進給方向和速度的指令信號。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現自動上料來連續，基本實現單臺機床的流水線作業。

數控機床具有的明顯特點

1、數控機床加工工藝加工穩定可靠實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。

2、高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。在基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統-FMS。

3、投資大，使用費用高。

4、生產準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

5、維修困難數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。