北京立式深孔鉆生產廠按需定制 深孔鉆型號臺銘數控

為了能使加工過程可靠地進行，對于采用內部冷卻液的開有直排屑槽的深孔鉆(又稱槍鉆)，產生切屑形的短切屑是必要的條件。這種短的切屑可以可靠地從刀具的容屑槽中排出。特別是在加工鋼和長切屑材料時，這種刀具由于常常會形成不良的切屑，因而就不能采用的進給速度。提高轉速雖然可以提高進給速度，但是這會增大刀具的負載，由此會縮具的使用壽命。為了提高刀具的耐用度，愈來愈多的采用涂層深孔鉆。在加工時，這種刀具會由于涂層而產生不良形狀的切屑，這就又回到了提出的問題上。

簡言之：開有直排屑槽的深孔鉆，其加工效率受到切屑成形因素的限制。

4.1.5數控車床(CJK6153)的主要技術規格。

床身工具回轉直徑：ф530mm。滑板工件回轉直徑：ф280mm，機床距1000mm，刀架X向行程：260mm，刀架Z向行程：1000mm。手動4級變頻調速25~2000轉/分。

4.1.6數控車床(CJK6153)的潤滑與冷卻

該機床的潤滑分床頭箱的潤格及其它部件的潤滑兩個部分。有齒輪變速的床頭箱均采用油潤滑，由擺線泵進行強迫潤滑，擺線泵吸油時，先通過精制過濾器，再進過磁性濾清器而后送到各潤滑部件或經分油器對主軸軸承及所有其它運轉零件進行強迫潤滑和噴油潤滑。機床上其它部件的潤滑，如尾架、道軌及絲杠螺母等均采用油潤滑，采用間歇潤滑泵對X軸、Z軸的各導軌潤滑面及滾珠絲杠螺母、尾架套筒外圓等部位進行自動間歇式潤滑。在呈透明狀態的油箱內，帶有一個液位報警開關，當箱內油液低于規定值時，機床會發出潤滑報警。 該機床冷卻系統采用泵冷卻。冷卻裝置的日常維修主要是冷卻水的補給更換及過濾器的清洗。在冷卻箱內未灌入冷卻液前，嚴禁啟動冷卻泵，以免使冷卻泵燒壞。當冷卻水減少時，應及時補給。冷卻水發生污染變質時，應全部更換，冷卻液應注意選擇防銹性能好的，以免機床生銹。

發熱和液壓沖擊的控制

在大修中發現深孔銼部分密封件嚴重老化，這主要是系統發熱所致，液壓油油溫升高，可在夾緊油缸后，使換向閥(M型)停在中間位置，泵站停泵，既省電，又可使泵站內的油溫迅速冷卻至正常溫度。

由于停泵、換夾工件等原因，造成系統受沖擊次數較多，系統的正確操縱就特別重要。不要當夾緊系同一出現故障，不往查明原因，而快速轉換換向閥方向，結果只能是使系統振蕩后停滯，其原因是液壓沖擊使溢流閥來不及響應，便會使系統產生沖擊動作。反復沖擊，由于較高的壓力和系統發熱使密封受到破壞，泄漏增加，故夾不緊。正確的方法是，夾緊油缸前使泵站空運轉幾次，觀察系統有無異常，如無異常，再緩慢操縱換向閥開始夾緊，這樣就會大大延長系統的壽命。