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發布時間:2020-08-05 07:10  





玻璃鋼拉擠型材特點及性能:玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性。拉擠玻璃鋼工藝模具設計的重要性在玻璃鋼型材的拉擠成型過程中,模具是各種工藝參數作用的交匯點,是拉擠工藝的核心之一。復合材料與化學介質接觸時表面一般很少有腐蝕物產生,也很少結垢,因此常用其制造流體管道,其管道內阻力很小,磨擦系數低,節約了大量的動力。復合材料是優良的電絕緣材料,若以云母為填料制得的制品其電性能更為優異,可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。
玻璃鋼拉擠 型材具有許多得優越性,耐腐蝕、輕質高強、尺寸穩定性好,同時具有絕緣、不導熱、美觀易保養等特性,它與傳統材料如鋼鐵、鋁、木材相比,幾乎無維修保養費用。拉擠膠液包含各種添加劑,如催化劑、脫模劑、阻燃劑、低收縮劑、礦物填料等,起以下作用:(1)阻燃。玻璃鋼拉擠型材常常被使用在化學加工廠、海運建筑、食品飲料加工、石油冶煉、造紙工業、污水處理及運輸業等區域。復合材料是優良的電絕緣材料,若以云母為填料制得的制品其電性能更為優異,可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。
拉擠原材料:在固化成型時,收縮率達7%,可通過加入填料或低收縮劑來降低。通常使用溫度為80~150℃,甚至在較高溫度下也能提供較好的電性能。拉擠原材料:通常,連續氈由較粗的E-玻纖束組成一多孔的材料,使每一根單纖維都能完全浸透。它還具有相當好的耐候性,并且可通過加表面氈或各種添加劑進一步增強。由于復合材料具備優良的電性能,其制品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕,可廣泛用于制造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件,以提高電器設備的可靠性并延長其使用壽命。
玻璃鋼拉擠成型生產工藝:如果在拉擠線上附加環向纏繞,就可在控制的角度上產生一層或幾層連續纖維。纏繞角度由拉擠速度和外加纏繞裝置的轉速比決定。高性能的熱塑性聚合物對提高拉擠型材的物理/化學性能提供了極大的可能性。浸透的增強材料接著通過預成型裝置,在此粗紗和氈通過幾個連續的步驟順利地導入模具。由于復合材料具備優良的電性能,其制品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕,可廣泛用于制造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件,以提高電器設備的可靠性并延長其使用壽命。