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電解水制氫,PSA提氫設備,制氫設備

從全球主流的制氫路線展開，從成本和原料的可得性分析出化石原料制氫是當前具有可行性的制氫方法。但是這種制氫方法不可持續，并且不符合環保的要求，因此未來還是要發展清潔、環保、可持續的電解水制氫。發展電解水制氫，需要降低電解水制氫成本，其中降低成本的方向是降低電價成本。再利用電力方面，如果充分利用棄風棄水的電量，則有利于電解水制氫產業的發展。目前國內加氫站建設成本約2000萬元/座，較加油站和充電站相比成本偏高。

甲醇制氫設備,制氫設備

甲醇加水重整反應是一個多組分、多反應的氣固催化復雜反應系統。按一定比例混合甲醇液和脫鹽水，經計量泵升壓進入原料汽化器進行汽化和加熱。汽化原料和反應所需的熱量由導熱油爐系統提供。原料汽在汽化器內加熱到220℃后，進入甲醇重整反應器，在反應器內發生重整反應，生成氫、二氧化碳、一氧化碳等混合氣體。反應后混合氣體經過換熱器與原料液進行熱交換，再經凈化塔洗滌后送進氣液分離緩沖罐分離未反應的甲醇和水，使重整氣中甲醇含量達到規定質量要求，完成制氣。發展電解水制氫，需要降低電解水制氫成本，其中降低成本的方向是降低電價成本。

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氫氣 (H?) 早與16世紀初被人工合成，當時使用的方法是將金屬置于強酸中。1766–81年，亨利·卡文迪許發現氫氣是一種與以往所發現氣體不同的另一種氣體[2] ，在燃燒時產生水，這一性質也決定了拉丁語 “hydrogenium” 這個名字（“生成水的物質”之意）。常溫常壓下，氫氣是一種極燃燒，無色透明、無臭無味的氣體。光催化過程是指含有催化劑的反應體系，在光照下由于有催化劑存在，促使水分解制得氫氣。

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