廣東1.8米直徑金剛石鋸片生產承諾守信

金剛石鋸片是一種切割工具

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成：基體與刀頭。

基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。而火焰切割會造成巨大的噪音和粉塵，打擾附近居民和其他工人工作認真。

真空熱蒸鍍鈦對提高金剛石的氧化溫度和熱穩定性效果顯著。因為鈦是強碳化物形成元素，在熱蒸鍍時與金剛石反應在表面形成Tic，對金剛石的保護作用加強。

進刀速度

進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。

但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內選定。

所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內所含金剛石的重量)。“規范”規定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時，其濃度為75%。

刨花板木工加工:

大型木工切削作業，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統的硬質合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復合金剛石鋸片已經成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業刀具的佼佼者，其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的克星.

金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質量好，耐磨度高，相比硬質合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續作業時間可達300~400個小時，高使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質合金刀片而言，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到的需求。3）在成型磨削，更細的粒度的選擇應使金剛石刀具的工作部分的形式。

金剛石焊接技術的重要性是不言而喻

金剛石鋸片工具是80年代發展起來的切削工具。近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業使用金剛石鋸片的比例越來越大。樹脂金剛石砂輪的具體特點樹脂金剛石砂輪硬度高，強度大，研磨能力強，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經成為決定工程進度和成本的主要因素。

據不完全統計，目前我國有石材企業20000多家從業人員，陶瓷產量16億平方米已占全世界產且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報動、高沮對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。