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發布時間:2020-12-13 07:00  





齒輪行動
錐齒輪呈圓錐狀,在齒的厚度和高度方向都是錐形 的。輪齒的一端大,另一端小。雖然輪齒的尺寸是 按照齒的較大一端列出的,但強度計算要以輪齒的 中部截面為依據。
齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現,隨著生產的發展,齒輪運轉的平穩性受到重視。齒輪一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。
雖然大多數磨損數據并不直接適用于齒輪應用,但通過圓盤、環-塊或盤-銷磨損數據仍可以對可能的 備選材料進行比較分級。在熱塑性合成材料相對于 鋼和其他金屬(鋁、銅等)方面,以及熱塑性合成 材料在室溫和高溫方面,已經得到了大量的圓盤實驗數據。這種數據可用于篩選齒輪原型的潛在備選 材料。未填充的Nylon6/6的磨損系數200是用于確定某種合成材料是否具有合格磨損率的基準。大于200的磨損系數表明材料具有不可接受的高磨損率,因此不適用于大多數齒輪應用。低于200的磨損系數表明它是一種潛在可行的齒輪材料。
模具設計和齒輪精度
為了得到精準模塑的熱塑性齒輪,您必須具有精準的模具。在齒輪模塑過程中,模具和模腔孔的對齊至關重要。建議在模具之間使用聯鎖裝置以消除導向系統中的松動配合。優先選用空氣淬火鋼而不選 用油淬火鋼,這是因為空氣硬化鋼在熱處理過程中 具有較高的尺寸穩定性。另外,對于緊密公差設計,建議使用含碳量較高(以便獲得較高的總體硬 度)和含鉻量較高(以便獲得較好的耐磨損性)的 鋼材。為了更好地控制公差,建議澆口型芯、芯棒 和部件的其他高磨損區域結合使用H-13或A-2鋼和D-2鋼。
蝸輪齒輪價格模塑齒輪中的澆口位置對齒輪的精度具有顯著影 響,特別是徑向跳動精度。注射成型齒輪的z佳澆 口類型為圓盤形或膜片形澆口。圖34顯示了帶有圓 盤形的單一和多個澆口的極簡單齒輪的模具填充分 析。圓盤形澆口可在徑向上提供完全均勻的流動, 并不會出現焊縫線。這會使齒輪在所有方向上的收 縮情況都相同。由于實際齒輪生產中這種澆口通常 不實用,因此澆口通常放在齒輪的輪輻上。