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SBS改性瀝青防水設(shè)備的剪切膠體磨：對在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝

青的混合漿料，進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經(jīng)過一段時(shí)間的溶脹后即成為成

品改性瀝青。因此，它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備，主

要對改性劑進(jìn)行細(xì)化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢

測磨體的溫度，低于140℃不能啟動；磨殼內(nèi)有一片動盤和一片靜盤，兩個(gè)盤面

間隙可以調(diào)節(jié)，熱態(tài)間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態(tài)間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對的

盤面上布滿齒槽，相對旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用，又有對瀝青

的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，再加上喂

料泵的泵送作用，兩個(gè)因素復(fù)合后，瀝青流速可達(dá)50 m/s 以上, 高速流動的瀝

青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進(jìn)一步細(xì)化；

流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進(jìn)一步混合均勻。泵殼的封閉作用，

也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時(shí)間和剪切機(jī)會，強(qiáng)化了細(xì)化、均化

效果。

改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)具體流程

  改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)具體流程為：基質(zhì)瀝青罐→過濾器→基質(zhì)瀝青泵→流量計(jì)→配料罐→剪切膠體磨→發(fā)育罐→成品罐

改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品

SBS改性瀝青防水卷材是一種力學(xué)性、抗?jié)B性能良好，耐低溫耐高溫好，易于施工的新型卷材，是屋面防水工程中使用效果較好的材料之一，可以用粘結(jié)劑冷施工鋪貼，也可與熱瀝青膠結(jié)料鋪貼等優(yōu)點(diǎn)，且熱熔型鋪貼可在冬季零下10℃-0℃溫度下施工，特別適合于北方屋面對防水材料的低溫性要求。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備瀝青裝車鶴管應(yīng)帶伴熱夾套，裝車時(shí)瀝青進(jìn)入鶴管的流向應(yīng)一路下瀉，這樣，裝車閥門關(guān)閉后，打開鶴管上的通氣閥，瀝青能全部流凈，豎直的活節(jié)部位不積存瀝青，避免下次裝車時(shí)再提前加熱疏通鶴管。

SBS改性瀝青防水設(shè)備助溶劑儲存添加裝置：當(dāng)基質(zhì)瀝青與改性劑相溶性差時(shí)，可以在配料的同時(shí)添加一定量的助溶劑。SBS改性瀝青防水設(shè)備的控制系統(tǒng)：采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC 計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，承擔(dān)著溫度、流量、壓力、液位、質(zhì)量等生產(chǎn)工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能，可以設(shè)定、修改、儲存配方，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。改性瀝青防水卷材設(shè)備成型系統(tǒng)在卷取部位后面布置包裝單元部件，即成品卷取下線后可以再采取碼垛堆放，熱縮包裝的后道工序。

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品施工工藝

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品 施工操作流程：

基層處理→涂刷基層處理劑→細(xì)部處理→鋪貼耐鹽堿型聚合物改性瀝青防水卷材→熱熔焊接搭接縫→防水層驗(yàn)收操作要點(diǎn)及技術(shù)要求

l 基層處理：基層為水泥砂漿找平層，應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、光滑、干燥、無起鼓，含水率要求在9%以下。

l 涂刷基層處理劑：在基層表面涂刷基層處理劑，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥4h（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為宜）。

l 細(xì)部處理：對細(xì)部容易發(fā)生漏水部位做加強(qiáng)處理，陰陽角處應(yīng)做圓角，同時(shí)加鋪一層耐鹽堿卷材，其寬度為不小于500mm。