五金噴粉線定制服務介紹

       浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

瑞宇機械廠與您分享自動噴涂機器人種類劃分

噴涂機器人又叫噴漆機器人（spraypaintingrobot），是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人。隨著工業機器人在工生產中的不斷普及，機器人的分類也越來越細化，自動噴涂機器人應運而生，自動噴涂機器人主要用于形狀復雜中小工件的內外噴涂，工作范圍大、速度快、精度特別高。它將涂料加壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

類別一、有氣噴涂機器人

類別二、無氣噴涂機器人

類別三、不同應用場合噴涂機器人

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自動噴漆機

工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行 。

生產效率：人工單件進行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機機一次進行多件噴涂，噴涂效率，是傳統手工噴漆的數倍以上產品質量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質穩定性差，合格率低。 機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩定的機械確保品質的一致性。瑞宇機械廠與您分享噴涂設備具有四大優勢：1漆膜厚度均勻，涂料利用率高。

油漆使用量：單件進行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導致油量耗損大，機器一次進行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制工作環境：人員密集型操作，傳統式的噴漆槽抽風系統，工作環境不能立刻得到改善。

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瑞宇機械廠與您分享涂裝線前處理工段的生產管理

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

在涂裝生產線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。使用線條噴漆機進行自動化涂裝的過程中，噴漆機能夠控制噴槍的流速，能保證噴涂漆膜質量，還可以增加流平設備，使噴涂效果更好。

前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。布印——布印也稱造影，是家具噴漆過程中經常用到的一項工藝，其主要作用是增強產品的層次感，加深產品的顏色，它與下面將介紹的減少產品顏色的層次處理相結合，使產品呈現出淺、中、深的顏色層次。而對于大批量之流水作業，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

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瑞宇機械廠與您分享自動噴涂的供漆方式和供漆壓力簡述

供漆方式：

常用的供漆方式有重力式（自流式）、吸上式和壓送式三種。

重力式

使用安置在噴槍上部的涂料杯或將涂料容器安置在一定的高度上，靠涂料自身重量向噴槍供漆，靠涂料容器的吊掛高度來調節輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量，一般采用鋁制品，其容量一般為0.15-0.5L。重力式供漆常用語中低粘度的涂料的自動噴涂。（4）、噴槍使用完畢后應及時清洗，否則涂料通道會被堵塞（尤其是2K的涂料），以后將很難清洗，甚至無法再使用。在噴槍上部的涂料杯內，通過壓縮空氣加壓時，也可以噴涂高粘度的涂料。