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發布時間:2020-08-13 13:50  









空檔燒成:
窯燒是連續的。如果給磚不穩定,會使窯內產品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙,造成窯壓不穩定、溫度波動大,產品容易變形,產品堵塞。
坯磚在窯內“擺動”運行時間過長:
窯爐控制系統采用聯鎖自動控制。當停電或機械設備故障時,所有滾筒的運動狀態會根據電源頻率自動變為擺動狀態,使產品在窯內來回移動,產品因煅燒時間長而變形,造成回轉窯堵塞。
我們在使用化工回轉窯時會遇到像窯爐設備在進行煅燒時,如果溫度過高會引起液相粘度降低的問題。為了防止這種現象的產生影響窯爐的使用,我們需要對它進行相對應的控制措施。
對于窯煅燒的使用需要謹慎,要穩定化工窯的二次風溫度,盡量讓它維持偏低的供應,同時要通知技術人員進行配料調整,在一切的工作都調整完善之后才可以恢復爐窯的正常運轉。某些時候我們還可以調整內外風來進行回轉窯設備的煅燒控制。比較值得注意的是在以往煅燒物料的過程當中,曾經因為飛砂導致被認作是液相不足才從而進行了頭煤的添加,事后發現判斷錯誤,此例可以作為警醒來提醒大家注意。

化工回轉窯的工作原理就是我們通過斗式提升機等傳送設備,將物料傳送到窯爐的窯體內,進行一定的反轉和煅燒過程。不過在這個過程中,一定要勻速的進行,才能達到我們煅燒的目的。為了能夠讓大家更好的了解該設備,下面就給大家來對它的結構功能進行介紹。
1、該設備的支持裝置采用了先進的主軸結構,自帶自動測溫和電加熱的裝置,同時還備有流動支承以備不同的選擇;
2、化工回轉窯的擋輪裝置分為機械輪和液壓推力擋輪這兩大類。其中液壓擋輪裝置配有較為先進的液壓控制系統;
3、它的傳動裝置配有單傳動或雙傳動。通過直流電機或著變頻調速電機控制轉速,運轉非常可靠,既節能又有比較高的效率;
4、化工回轉窯的密封裝置根據窯型的不同設計也有多種的密封形式供選擇。如氣缸和彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封和彈簧石墨塊密封、軸向迷宮密封、魚鱗片迷宮密封以及上述形式的組合密封等,它的特點是對筒體的竄動和擺動適應能力更加的強、密封效果也比較好。
化工回轉窯的結構主要為支持裝置、擋輪裝置和傳動裝置以及密封裝置,它的每一個結構都有其存在的意義也都有各自的功能,回轉窯的運行離不開結構中的任一部分。所以,我們在平時也應該要注意維護,來促進此裝置能夠更加好的運轉。
