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發布時間:2020-08-17 11:09  





搪瓷管與普通傳熱元件的對比
搪瓷管式空氣預熱器是一種突破傳統鋼材防腐工藝的新技術,在普通鋼管上涂敷一種特殊的無機瓷釉,經特殊的工藝處理,1100℃高溫燒制而成的防腐新產品,搪瓷管具有耐腐蝕、耐磨損、耐溫變,表面光滑緩解積灰,宜水沖洗,與目前普遍采用的普通鋼管相比,有以下幾個優點:
1. 搪瓷管式空氣預熱器使用壽命延長二到三倍。
如四川宜發電總廠125MW燃油機組、尾氣含硫量4%左右,原采用普通鋼管使用壽命不足兩年。從98年4月改用搪瓷管,04年5月份大修,經高壓水沖洗檢查,搪瓷管仍完好如新,預計使用壽命可在10年左右。
2. 的耐腐蝕能力
搪瓷管預熱器的主要問題就是低溫腐蝕.預熱器排煙溫度較低時,就會形成,產生硫腐蝕.硫腐蝕的產生不僅造成預熱器的漏風,而且還會造成預熱器管的積灰堵塞.
搪瓷管式空氣預熱器有的耐腐蝕能力,表面光滑,減緩積灰,保持空氣通道暢通,始終保持良好的傳熱性能。
關于空氣預熱器低溫腐蝕的預防辦法
空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。搪瓷波紋管的使用壽命搪瓷波紋管在工作過程中,其壽命長短主要取決于工作過程中產生的大應力。所以我們就要做好低溫腐蝕的預防,這是非常重要的事情,那么今天恒祥就來告訴大家預防和減輕低溫腐蝕的主要措施:
1、少的量,這樣不但點溫度降低,而且減少了酸的凝結量,使腐蝕減輕;燃料脫硫,低氧燃燒,加入添加劑等方法。
2、高空氣預熱器冷端的壁溫,使其壁溫高于煙氣酸點溫度,至少應高于腐蝕速度快時的壁溫。實現后一途徑的方法有熱風再循環,加裝暖風器等方法。
3、行中防止低溫腐蝕的措施:
采用低氧燃燒。可以將煙氣中SO3大量降低,煙氣下降,腐蝕速度減小,但是化學未完全燃燒有增加,但是排煙損失減少,鍋爐效率稍有增加。
控制爐膛燃燒溫度水平,減少SO3的生成量。
定期吹灰,利于清除積灰,又利于防止低溫腐蝕。
定期沖洗。如空預熱器冷段積灰,可以用堿性水沖洗受熱面清除積灰。沖洗后一般可以恢復至原先的排煙溫度,而且腐蝕減輕。
避免和減少尾部受熱面漏風。因漏風,受熱面溫度降低,腐蝕加速。特別是空氣預熱器漏風,漏風處溫度大量下降,導致嚴重的低溫腐蝕。
搪瓷管空預器改造案例展示
由于該鍋爐下級二次風空氣預熱器積灰及低溫腐蝕嚴重,對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換,將原來空氣預熱器管考登鋼材質改為外涂搪瓷管。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環流化床鍋爐,單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環,支吊結合結構,全鋼架π型布置。運轉層標高7m。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是高溫絕熱旋風分離器,尾部豎井煙道布置兩級四組對流過熱器,過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風空氣預熱器。1搪瓷管表面應光滑、色澤均勻、平整,無氣孔、無釉瘤、無黑斑、無銅斑、無鱗爆、無脫落等缺陷,邊緣和工藝孔允許漏黑。
原管式空氣預熱器采用臥式、順列結構,管箱分四段,沿煙氣流程依次為一、一、二二、一、一、二次風預熱器。一次風空氣流程4次,二次風空氣流程3次。每級空氣預熱器及相應的連通箱均采用全焊接的密封框架,以確保空氣預熱器的嚴密性。
本項目對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換,將原來考登鋼材質改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個立方體管箱,新更換空預器管采用基材為Q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預熱器管箱為散件發貨,我公司派施工隊伍現場拆除、安裝。