玻璃鋼拉擠設備生產廠來電咨詢 奧荷玻璃鋼纏繞設備

玻璃鋼拉擠設備生產廠施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產中對增強材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強材料的用量，通過合理的預成型裝置準確進入門窗型材模具的相應位置。1增強材料增強材料是根據玻璃鋼門窗的力學性能要求來選擇的，主要是用來增加型材縱向強度的玻璃纖維，用以增加型材橫向強度的玻璃纖維布，和用以增加型材表面裝飾效果和橫向強度的玻璃纖維氈。各種增強材料必須被樹脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門窗的強度和使用壽命。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產時，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。 溫度、牽引速度與拉擠配方實際應用實例：配方樹脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹脂存放期短，生產中合理控制樹脂混料的加入量，才能保證正常生產。  

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璃鋼拉擠設備使用時的細節要點

1、干凈的壓縮環境 純凈、干燥的氣源是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的另一要素。玻璃纖維制品的品種有：無捻粗紗無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為1100（1200）號到44004800）號。若風管周圍帶有少量的水或油，則模具膠衣外面就會出現大量麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質量將受到很大的影響。空壓機必須擺設在良好的環境中，并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。

2、原輔材料的選用 選用優質的原輔材料，是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。

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玻璃纖維制品的品種有：

①無捻粗紗

 無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號到4400                   （4800 ）號。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。

②玻璃纖維氈片

  短切氈要求：面積質量均勻；短切原絲、粘 c  結劑分布均勻；適中的干氈強度；優良浸

透性。用于強度要求不太高的制品。

 連續氈增強了效果較短切氈好。要求同上。

表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。

 縫合氈不含粘結劑，浸透性能好，價格較低。

 ③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強度及抗彎強度；減輕制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④組合玻璃纖維增強材料，可調整制品的橫向和縱向強度。