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發布時間：2021-01-10 03:37
法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同
法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大1法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。所以在生產平焊法蘭時盡量完善產品的性能，使之發揮出最1大的作用。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態結構，在熱鍛過程中經過再結晶，粗大的鑄態組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態結構的缺陷，提高鋼的機械性能;
不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整1形模進行整1形。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。
不銹鋼法蘭的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。
不銹鋼法蘭工藝解說：
滾輪法：在管內放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。
鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產大部分用的是這種方法。
鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
法蘭生產廠家的對焊法蘭的技術參數有哪些呢?法蘭生產廠家的工作人員就來給大家介紹下。
一、法蘭廠家的對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7度，對焊法蘭在出產和焊接時嚴格控制技術參數，確保可以在出產和運用中充沛發揮作用和價值。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件答應選用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規則外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應契合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件等級的要求。
3、契合以下情況之一者，應契合Ⅲ及鍛件的要求： (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當選用鋼板或型鋼制作時，有必要契合下列要求：
1、圓環的對接焊縫應選用全熔透焊縫。
2、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷契合JB4730的II級要求，超聲波探傷契合 JB4730的I級要求。
3、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷。
4、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的外表形成環的柱面。不得選用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。
法蘭連接的主要特點是拆卸方便，強度高，密封性能好，安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，并且要清理干凈，法蘭所用的墊片，要根據設計規定選用。
法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭，低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。
根據壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊及四氟墊到金屬墊都有。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。
在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛，在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接，如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
