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涂裝設備在工藝設計中有些小地方應該十分注意，即使有些是與設備設計有關的，如果考慮不周，將會對生產線的運行及工人操作產生很多不利的影響，如工序間隔時間，溢流水洗，磷化除渣，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。

工序間隔時間

各個工序間的間隔時間如果太長，會造成工件在運行過程中二次生銹，特別是有酸洗工藝時，酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠，蕞好設有工序間水膜保護，可減少生銹。

生銹泛黃泛綠的工件，嚴重影響磷化效果，造成工件掛灰、泛黃，不能形成完整的磷化膜，所以應盡量縮短工序間的間隔時間。工序間的間隔時間若太短，工件存水處的水，不能完全有效的瀝干，產生串槽現象，特別在噴淋方式時，涂裝設備會產生相互噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破壞。因此在考慮工序間隔時，應根據工件幾何尺寸、形狀選擇一個恰當的工序間隔時間。

可實現一次性涂裝

粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發生溶劑針l孔，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高l檔要求的涂膜，必須經過多次涂裝方可實現。

油漆品種繁多，選擇范圍廣

采用油漆工藝涂裝產品已有數千年的歷史，工藝成熟，油漆品種繁多，根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現，既有用于航空、航天等高科技產品上的專用油漆，又有用于艦船的甲板漆、水線漆，還有家庭裝修常用的乳膠漆，可謂琳瑯滿目，門類齊全。用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對l佳的涂裝效果。而粉末涂料目前只是簡單地分為室內用和室外用兩類。