電廠煙道用耐磨陶瓷涂料的用途和特點「多圖」

       水調高溫耐磨涂料用于無腐蝕氣體管道和設備內壁，適應溫度可達200℃-2000℃。

水調高溫耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成極高的強度及硬度。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。水調高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。在施工現場，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到理論結合強度和硬度。

        耐磨 陶瓷涂料具有高的機械強度和剛度，陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa；具有優良的韌性和抗震性，由于耐磨涂料采用定向網狀增強措施，通過耦合進一步韌性，所以抗斷裂、韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落；防磨料在易磨損部位發揮較好的防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數，在很大程度上提高了其生產效率。整體性好，由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地材料性能，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。

     耐磨防腐涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐高溫，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐高溫有著非常好的效果。為確保涂抹工程質量，工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，必要時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。

　　然而高溫后耐磨性能就會嚴重下降，浩凡公司耐高溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其專用的耐高溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。