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真空電鍍生產廠家的真空鍍金屬的工藝流程為：塑料外表處理（凈化、活化）→涂底漆→枯燥→真空鍍金屬→涂面漆→枯燥。其工藝流程作簡要介紹：產品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.在悉數的工藝流程中，有如下幾點決定了工藝的勝?。?：需求加工的零部件外表狀況，這包含產品是否存在缺點，外表狀況，外表污染物等。2：外表缺點的存在會導致外觀件較終漂亮度。當然關于細小缺點的存在，噴涂工藝能夠掩蓋。但是在注塑或許沖壓成型過程中形成的批量瑕疵品必須在進貨查驗前剔出。3：外表狀況，這涉及是否是通明件，外表特殊粗糙度規劃。規劃外觀狀況要求的，必須在工藝制定前考慮整體工藝道路，不然完成后難以得到料想的外觀效果。4：外表污染物，關于批量產品，怎么去除前段工序殘留的污染物是聯系質量與功率的關鍵。例如在注塑過程中產生的脫模劑的去除。5：夾具的規劃，這包含夾具是否適應悉數工藝流程，是否能確保外表均勻性，裝夾功率。

3．,在鍍亮鎳及光亮酸銅中相當多見，一般見到的有下列三種狀況：(1)因析氫形成的是錐形的。(2)因油污和有機雜質形成的是細密不規則的。(3)基體金屬的小凹點所形成的無規則，如蒼蠅腳趾，很難確定，須經試驗和觀看基體表面才干確定。4．毛刺,與不同，可用濕紙揩擦毛病處，如毛病表面沾有紙屑的是毛刺，不沾紙屑的是。形成毛刺的主要原因是固體雜質。(1)鍍件本身帶入鍍液的固體雜質，如鐵屑；先涂漆后電鍍時，漆膜腐蝕下來的漆粒。(2)外界混入或陽極溶解時帶入的固體雜質。建議陽極必須用陽極袋包扎。

5．發花,發花主要是有機雜質多，鍍液成分、光亮劑及表面活性劑(如十二烷基硫酸鈉)等比例失調形成的。一起，鍍液中沾有雜質或鍍前上道工序清洗不良也會形成發花。6．泛點,堿性鍍液殘留在基體金屬細孔內易于形成泛點，如堿性鍍鋅、堿性鍍錫等。關于某些含有機物較多的鍍液也會形成泛點，如氯化物鍍鋅、酸性鍍錫。別的，三價鉻藍白鈍化鍍后清洗不潔凈以及水質欠好都會形成泛點。有些工廠采納一些方法解決泛點，如堿性鍍鋅選用檸檬酸中和，酸性鍍錫選用磷酸三鈉，鍍鋅鈍化用水溶性封閉劑，均能取得一些效果。

電鍍工藝已經普遍成為工件表面處理的方式，通過電鍍可以對產品的性能進行改變，還能提高產品的美觀度。隨著近年電鍍技術的不斷提高，電鍍工藝的精髓更是從各種電鍍件的效果發揮得淋漓盡致。接下來我們對各種電鍍效果進行簡單的了解。一種是局部電鍍，該工藝的特點表現在通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成的設計風格。二種是蝕紋電鍍，蝕紋電鍍可以實現通常要求模具表面具有不同效果的蝕紋方式。第三是高光電鍍，高光電鍍可以使工件的表面獲得良好的拋光。亞光電鍍是電鍍效果常用的一種工藝，其效果和高光電鍍大同小異。三是彩色電鍍，通過不通顏色的電鍍溶液，在工件的表面沉積的金屬反射出不同的光澤。