大鵬建筑加固工程價格合理加固補強報價

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發布時間：2021-10-28 11:03

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植筋加固，你選對“筋”了嗎在目前的建筑工程中，越來越多的用到“植筋”這一技術，在專業上我們稱之為“植筋加固”，它是一項針對混凝土結構的較簡捷、有效的連接與錨固技術。若孔內存在灰塵，會影響到植筋膠與混凝土孔洞或鋼筋的粘接能力，影響植筋的錨固承載力。植筋技術應用廣泛，但在實踐中卻存在許多不規范、不統一的做法，直接影響了整個工程的質量。

可不要小視了這根“筋”，選擇不當將會給工程埋下隱患。

市場上的鋼筋種類繁多，通常按種類將它們分為：光面鋼筋、帶肋鋼筋、鋼線、冷軋扭鋼筋。

1.光面鋼筋：我們通常稱為圓鋼，工藝上軋制為光面圓形截面。

帶肋鋼筋：表面有突起部分的圓形鋼筋稱為帶肋鋼筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三種。

鋼線及鋼絞線。

冷軋扭鋼筋：經冷軋并冷扭成型。

那么，這么多種類的鋼筋，是不是在任何情況下都可以用于植筋加固？

當然是否定的。《混凝土結構加固設計規范》中規定，當混凝土結構的后錨固件為植筋時，應采用熱軋帶肋鋼筋，不得使用光圓鋼筋。

同樣是鋼筋，為什么光圓鋼筋就不行？

不得采用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能得不到保障。這一規定與國家《災后建筑鑒定與加固技術指南》的規定是一致的。

因為我國是多震國家，屬于區的城鎮和鄉村分布很廣。在這種情況下，對非區的植筋工程也能大意，以免給承重結構留下隱患。

所以，實際工程中種植用圓鋼和螺紋鋼，要視種植構件情況而定。但總的來說，圓鋼的錨固效果比螺紋鋼要差。其原因在于：

1.圓鋼外型光圓，無紋無肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力??；

2.圓鋼強度低，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小；

3.圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

而相較圓鋼，螺紋鋼用于植筋加固優勢明顯：

1.螺紋與混凝土及膠液接觸面積增大，增強粘結強度，錨固性能更穩定；

2.在二次受力條件下，具有較高的強度利用率和較好的延性，能較充分地發揮被加固構件新增部分的材料潛力；

植筋破壞形式及植筋施工注意事項植筋加固，即以的植筋膠將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿種植于基材混凝土中的后錨固連接方法。

植筋破壞形式

在植筋加固工程完成之后，我們對植筋做的拉拔試驗顯示，植筋加固工程一般有三種破壞形式：

1.混凝土被拉碎，表現為植筋周圍混凝土脫離主體混凝土，發生劈裂破壞，這種破壞沒有明顯的征兆，是脆性破壞。造成這種破壞的原因：原混凝土強度不足或植筋深度不夠。

2.植筋膠與鋼筋或混凝土的粘結破壞，造成鋼筋被拔出，這種破壞沒有明顯的征兆，也屬于脆性破壞。造成這種破壞的原因：加固過程中沒有徹底清除鋼筋銹跡和污垢，或者植筋膠粘結強度不達標，植筋膠存在空鼓。

3.鋼筋的屈服破壞。也就是鋼筋發生勁縮、拉斷而被破壞，這種破壞屬于延性破壞，是為理想的破壞形式。造成這種破壞的原因：植筋達到一定深度后，鋼筋屈服引起植筋破壞，鋼筋發生屈服前，鋼筋、混凝土、植筋膠都沒有發生破壞。

植筋施工注意事項

由以上三種破壞形式可見，植筋工程的效果與原混凝土、植筋膠及鋼筋都有著密切的關系。為避免不正常拉拔破壞的發生，保證植筋加固的效果，在植筋設計和施工的過程中應做到：

1.原混凝土的強度要求

采用悍馬植筋膠植筋時，原構件的混凝土強度等級應符合下列規定：當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C25；當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20。另，如果采用植筋錨固，則錨固部位的混凝土不得有缺陷，否則應對缺陷部位進行補強加固。6、調整：將鋼筋插進孔內后，如需調整位置，應在10分鐘內調整好。

2.植筋膠的粘結強度

在此過程中，植筋膠的作用就是通過高強粘結力將鋼筋與混凝土孔壁緊緊粘結在一起，形成非常牢固的粘結錨固力，這種錨固力可以有效抵抗鋼筋承受的剪切力和外拔力，使新舊構件牢固的連接在一起，從而達到加固的目的。3、清孔4、螺桿（鋼筋）處理首先將要使用的存在油漬螺桿（鋼筋）采用清洗劑兌水刷洗干凈，晾干水分?？梢娭步钅z的粘結強度對植筋的影響很大，因此，應按規范規定，選購高強粘結性能的植筋膠。

3.植筋深度

如果原混凝土構件的厚度比較大，選擇錨固深度時，應綜合考慮計算值和相關規范的規定值，選擇其中較大值，在滿足安全要求的前提下，為避免植筋埋入時碰到原有構件鋼筋而影響埋入深度，設計埋入深度時應盡量淺一點。3：鋼筋在加工使用中如發現機械性能或焊接性能不良，還應進行化學成分分析，檢驗其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超過規定范圍。施工過程中，經常會發生植筋遇到原構件鋼筋的情況，使植筋深度無法滿足設計要求，很多情況下，會將此孔作廢，這時候應該進行必要的修補，否則會使基材混凝土強度下降。

4.注膠

注膠前，應將孔洞清理干凈，并控制植筋注膠量，一般為孔洞深度的2/3。植筋固化前，不得擾動桿體。

由此可見，植筋施工只有嚴格按照工藝要求才能保證植筋質量。為此，在加固施工前，應安排好工程的每一個地方，嚴控每一個細節，保證植筋加固萬無一失。

怎樣確保高溫焊接后植筋承載力不受影響植筋技術以其獨特的優勢在建筑加固改造中占據著重要的位置。在植筋加固改造過程中，焊接是鋼筋連接的重要方式。植筋加固在建筑加固工程中有著顯著的作用，現在已經廣泛運用在建筑加固改造工程中，對工程中沒有預埋鋼筋的一種有效補救措施。國家規范有規定：植筋焊接應在注膠前進行。但是在實際工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情況比比皆是。

我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時產生的高溫環境對植筋膠很不利，往往會直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進而影響結構加固的效果。因此，有效控制高溫焊接對植筋的影響具有非常重要的現實意義

那么，到底如何控制高溫焊接對植筋的影響？有以下幾點做法：

1.施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小于15d，且不應小于200mm，并采取斷續施焊的降溫措施。

2.用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。