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              鍋爐銷售公司常用指南

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              發布時間:2020-07-18 18:25  






              鍋爐廠家為您講解烘爐的安裝方法

              烘爐的方法、時間及操作程序如下 :

              烘爐是一項重要而細致的工作 , 切忌急躁而不適當地加大火勢。烘爐初期 , 爐墻和爐拱應在較低的溫度下均勻地烘烤 , 然后緩慢地提高烘烤溫度 , 使爐墻和爐拱內的水分逐漸蒸發 , 直至完全干燥。

              烘爐時間的長短及溫升速度應根據鍋爐形式、爐墻結構、爐墻更新程度及自然干燥時間的長短而定。一般工業鍋爐烘爐時間為 3~14 天 , 溫升速度可參照表8-1 。

              爐墻局部更新的鍋爐 , 其溫升速度可參考表列時間和溫度制定 , 但烘烤時間不得少于 3 天。鍋筒(鍋殼鍋爐的鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管子內的污垢應清除干凈,沒有缺陷或損壞,沒有工具和其他雜物遺留在鍋內。烘爐溫升速度以過熱器出口煙溫進行控制 , 無過熱器的鍋爐以一道與第二道隔火墻之間的煙溫進行控制。在初烘爐的 3~6 天里 , 用木柴烘烤 , 避免局部溫度過高 , 造成形變、裂縫等缺陷 , 潮濕的木柴應先烘干或與干木柴摻著使用。烘爐至第四天左右 , 可向燃燒的木柴上添加少量的煤 , 以便逐漸用煤代替木柴烘爐。


              其注意事項如下 :

              1.用煤烘爐以后 , 鍋水允許保持輕微沸騰 , 若沸騰較劇烈, 則應減小火勢 , 同時可以適當上水、放水 , 來減弱沸騰程度。

              2.烘爐期間 , 鍋爐產生的蒸汽應經空氣閥或抬起的安全閥排出。鍋爐水位須保持在水位表的較低水位處, 發現水位下降應及時補水。

              3. 烘爐過程中 , 必須按烘爐升溫規定的時間與溫度掌握溫升速度 ? 不允許忽高忽低, 更不允許中間中斷 , 同時做好溫升記錄。

              烘爐的合格標準 :

              (1) 爐墻表面溫度均勻 , 在取樣點處溫度達到 50 。C 后 , 繼續烘烤 48h 即為合格。在這48h 內可以同時進行煮爐。

              (2)從取樣點取灰漿樣品 , 分析其中的含水率 , 若灰漿含水率低于 2 · 5%, 烘爐即為合格。在含水率接近 2 · 5% 時 ,可以開始煮爐。


              自然循環鍋爐

              自然循環鍋爐

              所謂自然循環鍋爐,是指蒸發系統內僅靠蒸汽和水的密度差的作用,自然形成工質循環流動的鍋爐。自然循環原理:蒸發設備中的水冷壁吸收熱量,水部分蒸發產生蒸汽,而下降管不受熱,管內是水。因此,下降管中水的密度大于水冷壁中汽水混合物的密度,

              在下聯箱兩側由于密度差產生的壓力差,將推動工質在水冷壁中向動,在下降管中向下流動,形成自然循環。


              鍋爐按其型式分類

              鍋爐按其燃燒室、對流煙道間的相互布置方式又可分為Π型(倒U型)、塔型、半塔型(改良型)、T型、箱型、Γ型(倒L型)、U型等多種型式。

              Π型鍋爐

              Π型鍋爐布置主要優點是簡單、緊湊;排煙口在下方,故引、送風機及除塵器等設備均可布置在地面;鍋爐構架較低,可采用鋼筋混凝土結構;尾部煙道中煙氣下行,便于清灰,且有自生吹灰作用;各受熱面易于布置成逆流方式,以加強對流換熱;國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。尾部受熱面檢修也比較方便。

              主要缺點是:煙氣從燃燒室進入對流煙道要轉彎,使煙氣的速度場、溫度場以及飛灰濃度分布不均勻,容易引起受熱面的局部磨損,而且影響傳熱;對于部分工業鍋爐,這樣的處理通常已能滿足要求,雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。由于其燃燒室高度與尾部煙道高度要求近似相等,故尾部受熱面布置較困難,當燃用低熱值、高灰分、高水分的褐煤或其他劣質燃煤時,就會出現“布置危機”,占地也較大。


              塔式鍋爐塔式鍋爐即單煙道鍋爐,其對流受熱面全部布置在燃燒室上方的煙道里,筆直向上發展。

              由于它取消了轉向室,使煙氣在對流受熱面中不改變流動方向,又消除了燃燒室高度和尾部煙道高度不相稱的布置矛盾,所以它是燃燒褐煤或多灰分煙、貧煤鍋爐的宜爐型,此外鍋爐煙道有自生通風作用,煙氣阻力有所降低。

              其缺點是:空氣預熱器、引風機、除塵器等設備位于鍋爐頂部,這將使鍋爐鋼架承受荷載加重,結構復雜,金屬耗量大,造價高,設備安裝和檢修難度加大。

              所以現代大型鍋爐均采用改良型塔式布置。

              這種布置型式只是將原塔式布置作少許變動,即把空氣預熱器、引風機及除塵器等分層低位布置在燃燒室后部。

              用垂直煙道連通上部的省煤器和下部的空氣預熱器,而引風機和除塵器則布置在爐后地面上。

              這兩種統稱為塔式鍋爐。

              塔式布置常用于亞臨界及以上壓力的低循環倍率鍋爐和直流鍋爐。

              對自然循環汽包爐或控制循環汽包爐,因其汽包笨重,給塔式布置帶來極大困難,故僅用于較小容量、較低參數鍋爐,目前所見到的國內、外大容量為1000MW級機組。

              T型鍋爐T型鍋爐可解決Π型鍋爐和塔式鍋爐尾部受熱面布置的危機,減少了尾部煙道的深度和過渡煙道的高度。

              但該爐型比Π型爐占地更大,管道連接復雜,金屬耗量也大,故只有當燃燒劣質煤,需要布置很多對流受熱面時或當塔式鍋爐的容量受到限制(≥1000MW機組)時才考慮采用。

              箱式鍋爐多用于燃油或燃氣。其燃燒室上方水平布置了過熱器、再熱器和省煤器,既保證了布置的緊湊性,又為鍋爐的快速維修創造了條件,且易于疏水、可縮短啟動時間、熱膨脹性能也良好。

              但制造工藝要術嚴格。Γ型鍋爐與Π型鍋爐很相近,只是取消了水平煙道,尾部前墻和水冷壁的后墻合用。

              使包墻管簡化和鍋爐深度減少,從而節省鋼材,但尾部受熱面檢修困難。


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