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c4鋼材料供貨商淺談c4鋼焊接

1、應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。縱焊縫應(yīng)在引出板上收弧，弧坑應(yīng)填滿。

2、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。

3、電弧擦傷處的弧坑需經(jīng)修磨，使其均勻過渡到母材表面，修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應(yīng)予補焊。

4、對有沖擊試驗要求的焊件應(yīng)當(dāng)認(rèn)真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評定合格數(shù)值。

5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時，一般應(yīng)采用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開。

6、受壓元件角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。

7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。

8、接弧處應(yīng)保證焊透與熔合。

9、施焊過程中應(yīng)控制層間溫度不超過規(guī)定的范圍。當(dāng)焊件預(yù)熱時，應(yīng)控制層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。

10、每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。

11、采用錘擊消除殘余應(yīng)力時，一層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。

c4鋼材料設(shè)備廠家淺談C4鋼泵的按裝順序：

 a、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，用水平儀校正機組．?dāng)Q緊地腳螺母。

 b，用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔．待混凝土干固后．重新檢查泵軸水平度，

 c、接好進，出液管路，再次核對聯(lián)軸器同軸度，測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差

異不得超過0.1 mnl，兩聯(lián)軸器端面間隔轉(zhuǎn)動一周內(nèi)不得超過0.3mm，

 d、接上并開通冷卻水。

 e、通過水泵上端灌液孔將泵內(nèi)液體灌滿。

 f、點動電動機．確保電動機轉(zhuǎn)向和泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。

C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸

當(dāng)泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時，應(yīng)按順序進行拆卸。

A、拆開托架上的放油螺柱，放盡托架內(nèi)的潤滑油。

B、拆開托架與泵體上的螺母．取下泵體，左旋擰一葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

C、將泵蓋連同軸套與機械密封等從泵軸上取出。

D、擰下密封壓蓋上的螺柱，取出密封壓蓋、機械密封動環(huán)和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱，取出機械密封靜環(huán)。

E、拆開托架兩端的軸承端蓋，取出泵軸和軸承，再從泵軸上取出軸承。

F、如在拆卸中遇到困難，請與我公司聯(lián)系。