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發布時間:2021-10-08 01:31  





c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執行標準:
1. 閥門設計、制造按照:GB/T12238-1989《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》;
2. 閥門壓力試驗按照:GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》;
3. 閥門結構長度按照:GB/T12221-2005《金屬閥門 結構長度》;
4. 法蘭連接尺寸按照:GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。
C4鋼焊接工藝說明
坡口制備:
1、宜采用冷加工法。若采用熱加工方法,對影響焊接質量的表面層,應用冷加工方法去除。
2、焊接坡口應保持平整,不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷,形式和尺寸應符合相應規定。
3、坡口表面及兩側(以離坡口邊緣的距離計焊條電弧焊各10mm)應將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質清理干凈。
4、為防止沾附焊接飛濺,坡口兩側各100mm范圍內應刷涂料。
5、焊條選用C4鋼焊條,須經250℃烘干、保溫1小時。
C4鋼廠家常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。2)直流式截止閥;其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準。在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。3)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關”,但是備有形式的柱塞或特殊的套環,也可以用于調節流量。
螺旋鋼管焊縫處理注意事項
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。若間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。若間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶,終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。我公司專業從事各類螺旋鋼管、螺旋焊管、螺旋管、打樁管的生產、銷售;球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。可根據用戶需要定制口徑219-3620mm的各類螺旋管、螺旋鋼管、螺旋焊管、打樁管。