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傳動裝置--穩定土拌合站

(1) 傳動裝置由擺線針輪減速機(帶電機)、小齒輪組成。

(2) 攪拌罐由側板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。

(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機分別驅動兩根攪拌軸等速反向旋轉。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內的料向前運動由另一端卸出。  

本機采用的是強制式攪拌無襯板技術,不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。

水穩拌和站工作細節

水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩定土層料等。下面我們來介紹一下水穩拌和站施工時應遵守的規定：

　　1、土塊應盡可能粉碎。

　　2、配料應準確。

　　3、路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。

　　4、灑水、拌和均勻。

　　5、應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。

因為水穩拌和站惡劣的工作環境，容易使車輛密封環損壞，導致漏油。現在，專業的技術人員會給出一些意見，以防止漏油。

　　對于發生水穩拌和站漏油情況的影響，在焊墊。墊汽車靜電零件（如關節面，各端蓋，殼體，罩墊，平面琺瑯蓋板等）之間的密封防漏作用。如果它不符合數據和質量上的技巧，它不發揮防漏密封作用。如油底殼或氣門帽不容易板結，由于該地區，這將導致漏油。

　　密封故障及時更換。很多的復位部分的車輛（如油密封件，O型圈）會因為不正確的設備，車軸和油封唇口和傾斜之間的差異的。一些行使密封很長一段時間會因橡膠老化失去彈性。如果發現混凝土攪拌運輸車泄漏應及時更新。

　　水穩拌和站的漏油情況可能會出現在各個設備的中，所以，這就要求水穩拌和站的工作人員在對水穩拌和站進行維護的時候對各個系統可能出現漏油情況的零件進行及時的維修或者更換，這樣才能更好的確保水穩拌和站漏油情況的出現次數減少。

穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。

使用穩定土拌合站的建筑工地越來越多，而無論做什么工作，人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩定土拌合站施工的時候，安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規的施工過程中有幾大施工細節需要我們注意。

1、非穩定土拌合站專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。

2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格,穩定土拌合站控制室非工作人員，不能隨便進出。

3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。