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淺析吸沙泵密封損壞的常見原因

　　1、機械密封的動、靜環平面磨損是吸沙泵機封損壞非常常見原因。泵腔內沙漿滲漏到機械密封里面，導致了機械密封動靜環磨損。因此，在使用過程中吸沙泵軸封水壓力一定要大于泵的出口壓力。

　　2、吸沙泵機械密封安裝過緊。

　　觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。

　　處理辦法：調整安裝高度，吸沙泵葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。

　　3、吸沙泵機械密封安裝過松。

　　觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

　　4、機械密封沖水以內含有顆粒。

　　由于沖水內含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：更換潔凈的機封水。

隨著經濟的不斷發展，行業中對吸砂泵的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。正因如此，應用范圍越來越廣泛，然而，對如何使用吸砂泵才是正確的，這一問題，大家是如何理解的呢？下面就來聽聽行業專家為大家詳細的介紹。

   在我們的日常生活中，了解到吸砂泵是一種比擬精細的真空取得設備，在實踐運用進程中需求我們準確的保護才干進步它的功能和壽命。并且設備的使用往往需要掌握正確的方式方法。安全使用吸砂泵的方法具體介紹如下：

   1、反省旋片真空泵管路及連系處有無松動，漏氣景象。用手轉變真空泵，嘗嘗能否轉變靈敏。

   2、嚴禁換用其他品種的油。必然要用專業的真空油。常常反省油位地位，不契合規則時須調整使之契合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中間為準。

   3、有前提的對吸砂泵管道中相同進行，確保管路疏通。

   4、常常反省油質狀況，發現吸砂泵及蛻變應實時改換真空油，確保2X-4旋片真空泵任務正常。

   5、據從事抽砂泵研發生產的行業專家講，從新裝配后，應進行試運轉，普通須無負載，空轉2小時并換油二次。因為在清洗的進程中，在旋片真空泵箱體中會殘留必然量易揮發物，待揮發完今后，再投入正常任務。

隨著經濟的不斷發展，行業中對吸砂泵的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。其設備作為的工業生產、運輸設備發揮的作用越來越突出，尤其是在工業生產逐漸深入的情況下。然而對其設備要怎樣正確安全的使用，大家了解多少呢？抽沙泵一般選用填料密封，便于更換、維修，更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊，導致抽沙泵主軸間隙過小，摩擦阻力大，這時把填料壓蓋松一松即可。下面就來聽聽行業專家為大家詳細的介紹。

   一般來說，吸砂泵在應用中雖然發揮的非常突出，若不及時保養或者不安全使用往往會造成設備的損害，影響到工作的進程，若嚴重還有可能會傷及到生命，所以對吸砂泵涉筆的正確使用時不能忽視的

輸送距離越遠，對泵的揚程要求也就越大，對于配套動力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的流量揚程也會受到影響，選型時應對介質情況予以考量。高濃度吸沙泵使用過程中注意以下事項可有效提高工作效率：盡量縮短管路；泵出水口正對水池；盡量加大吸沙泵出水管經；及時清除管道內的堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少；要常關注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應立刻停機排查原因，泥漿泵在運行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。

   盡量采用聯軸器直接傳動，這是因為聯軸器直接傳動比皮帶傳動效率高；在保證進水清潔的前提下，可去掉濾網； 要對吸沙泵的各密封部位仔細檢查，防止泵進水。若泵進了空氣，出水量會明顯減少；但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經處理的污水介質。吸沙泵能用電動機的就不用柴油機或機，有條件使用三相異步電機的不用單相異步電機。