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發布時間:2020-07-24 07:02  





外取熱器是重油催化裂化過程重要一部分
過高的溫度對于產品生產也是一種弊端,需要進行熱量取出,外取熱器就是這樣一個裝置。重油催化裂化生焦率亦達7~9%。洛陽琦昌是一家主營提升管反應器、外取熱器等化工設備的公司,用戶至上、熱忱為廣大用戶服務,真誠歡迎廣大客商前來洽談合作、共圖發展。催化劑再生燒焦放出的熱量遠遠超過兩器熱平衡的需要,因此,必須采取措施將過剩熱量取出。八十年代初開發成功內取熱器,解決了再生器熱量過剩問題,有力地配合了RFCC技術的開發和發展。盡管內取熱器具有傳熱系數高,取熱量大的優點,然而也存在著調節熱量范圍小及取熱器后只能切斷,不能搶修等缺點。為了克服內取熱器的不足,開發了外取熱器,經過工業試用取得了成功。
琦昌科技專注于催化非標設備設計生產,現在提供催化外取熱器、提升管反應器、催化裂化外取熱器廠家供應、汽提段、翼閥等在內的十多款產品。
內取熱器結構
取熱器有內外之分,之前我們介紹的都是外取熱器,這里來了解一下內取熱器。根據盤管在再生器內的布置方式,內取熱器的結構形式可分為水平式盤管和豎直管式兩種。產品不僅在國內有口皆碑,也出口到世界各地,加大創新力度,以專業的團隊和職業精神持續推動中國蛋品走向自動化、智能化,智慧化的發展之路。水平盤管是指取熱管沿再生器內壁水平布置,盤管沿著器壁固定,在同一水平面上可排二至四根盤管。沿再生器壁高度方向布置的排數,視催化劑密相床層的高度而定,但應使所有的盤管均浸沒在密相床層內。豎直管式內取熱器是將取熱管沿再生器壁垂直布置。取熱管采用雙程,上部固定,下端自由膨脹,操作過程與水平式內取熱相同。
我們琦昌主要從事的是外取熱器的生產和研發,如有任何問題可以直接致電咨詢我們!
如何應對外取熱器變形
催化裂化外取熱器廠家供應變形后果很嚴重,危機裝置的安全運行。為了克服目前煉油廠催化裂化裝置在運行過程中的外取熱器管束出現大量的彎曲變形,設備內設置的導向支架因取熱管的扭曲變形而損毀,鰭片根部呈現大量裂紋,取熱管爆管已成為外取熱器主要的破壞形式。(2)先關閉待查管束排汽閥后根據入口壓力表壓力變化情況緩慢關小直至關閉此管束的上水閥。通過合理的設計,提供一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置,本實用新型取熱管道均布針狀取熱柱,可以增大熱量的接觸面積,加速對氣體中熱能的交換,針狀體與取熱管道點狀連接范圍小,減少熱漲率,抗變形能力強,汽水循環穩定,安全性能更可靠,設備制造更簡便,可以提高加工質量,實現了長周期運行,延長了使用壽命。
一種煉油催化裂化外取熱器
一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置,是由外取熱器殼體、蒸發管、進水管道、導向管道、針狀取熱柱、導向板、欠焾水進口、飽和蒸汽出口、焊縫構成;外取熱器殼體上預留孔、孔中設置蒸發管,蒸發管中設置進水管道,蒸發管與進水管道之間設置支撐進水管道的導向板;外取熱器殼體外側的蒸發管設置為外管段,蒸發管的外管段端部設置進水管道的欠焾水進口,蒸發管一側設置飽和蒸汽出口;依靠科技求發展,不斷為用戶提供滿意的高科技產品,是我們始終不變的追求。外取熱器殼體內側的蒸發管設置為取熱段,蒸發管的取熱段外側均布設置針狀取熱柱,蒸發管的取熱段端部設置導向管道;