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發布時間:2020-10-09 06:17  





穩定土拌和機的結構特點:
一、發動機:采用康明斯發動機。結構緊湊、噪聲小、易于維修、廢氣排放低等優點。
??二、液壓系統:行走采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統。傳動效率高、噪聲低,可實現功率自動分配。結構簡單、維修方便。
??三、液壓件:液壓泵、液壓馬達采用國際知名公司進口元件。效率高、性能穩定、使用壽命長。
??四、變速箱與驅動橋。采用兩速變速箱,低速用于作業和爬坡,高速用于行駛。驅動橋采用剛性驅動橋。結構緊湊、質量可靠。
?穩定土拌和機是如今的建筑行業中所離不開的一項機械設備,它對于整個建造工程來說都是至關重要的,但是由于穩定土拌和機在運轉過程中會因為各種無法避免的因素而與石頭等硬物相碰撞、摩擦,這本身就會對機器造成一些損傷,所以我們廣大用戶們一定要注意對于它的保護措施,只有這樣才能有效延長機器的使用壽命。那么在使用過程中我們應該注意哪些問題呢?拌和機的機身必須安裝平穩牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現斷絲損壞,防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。下面小編就來詳細的告訴您。
穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水泥穩定土則是用水泥做結合料所得到的混合料,主要是包括水泥穩定的各種的細粒土以及用水泥穩定各種中粒土以及粗粒土。第三、要經常對水穩拌和站設備進行維護管理,讓設備處于好的工作狀態,日常維修中及時檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩定土攪拌站安全高效地工作。
各級的公路的基層的以及底層的,水泥的穩定中粒土和粗粒土用作基層時其水泥的計量不要超過百分之六。對于土的要求就是要比較易于破碎,要滿足一定的級配,以便于碾壓成型。
穩定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間,開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數遍直到達到合適的含水,量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外,石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產效率。過干,造成材料隨風流失,添加劑量不穩定;強制式穩定土拌和站在維護時要注意哪些強制式穩定土拌和站中的JS系列雙臥軸攪拌機一般用于工程穩定土拌和站、簡易式穩定土拌和站、商品穩定土拌和站、移動式穩定土拌和站中。過濕,在料倉篩上沉附,不易下漏,影響效率。特別 是雨后,由于石屑的本身特性,造成料堆內外含水量極度不平 衡。
穩定土拌合站試運行:
1、接通電源,電源指示燈亮,按電鈴按鈕使電鈴響震,提醒周圍人的注意,啟動空氣壓縮機,待壓力達到要求時,開關料門,氣缸動作迅速平穩,料口全開全閉,開關粉料倉電磁閥氣路正常,開關儲料倉振動器正常,開關水泵正常。
2、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料平皮帶機、調速計量皮帶機,同時依次開啟螺旋輸送機,螺旋給料機,停機時反順序關閉各部,保證設備正常。
3、檢查各顯示儀表面板,保證顯示正常。
在使用穩定土拌合站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件,要經常檢查,防止松脫影響生產。1:檢查K值,K值必須為大于0的數值,2:零點是否正常,正常運轉時模擬量應大于零點。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大,筒體水平兩側應調至小于5毫米。要做好穩定土拌合站的檢測和調試工作就要根據說明進行正確操作,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,更多關于穩定土拌合站的信息,將繼續為大家整理,希望對大家的操作能有所幫助。
在正常的操作情況下攪拌主機的卸料門開關與卸料門的轉柄指針在距離不超過5毫米的距離時才能很好的感應到信號,卸料門的開關才能正常。從機器的名字就可以看出設備的主要用途,每天只要運行就必然會接觸到大量不一樣的土質,這個時候要是出現堵塞,對設備的傷害就會很大,所以在使用完以后,一定要對設備進行細致的檢查。但是在卸料門因為控制油泵出現壓力過小或者是在進出料的時候由于物料殘留將卸料門卡住,這就導致了信號的接收不正常,開關就不能很好的接近轉柄指針就沒有信息輸出,程序就會出現故障。
還有一種情況就是因為卸料門的開關或者是轉柄的指針出松動,這樣就會使指針在5毫米的距離上出現很大誤差,這樣接近開關就不會接收到信號也會出現這種故障。