吉林鋁蜂窩芯定制常用指南,北京航飛蜂窩材料公司

蜂窩芯

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蜂窩芯材（ honeycomb core） 一種低密度蜂窩狀材料，用作夾層結構的芯材。可以使用500多種不同的材料制造，主要的蜂窩芯材材料有鋁合金、用樹脂浸漬的玻璃纖維織物、芳族纖維紙、牛皮紙、石墨纖維和凱夫拉纖維等，樹脂含量約50%。蜂窩孔有多種不同形狀，如六邊形、矩形、增強形等。其性能取決于材料、孔格形狀和尺寸等，各向異性，正六邊形蜂窩芯材沿L方向的剪切強度約為W方向的兩倍。主要用作飛機雷達罩、天線罩、飛機地板、方向舵等。

影響蜂窩芯材性能的因素

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玻璃布蜂窩芯材的樹脂含量越大，則容重越大，壓縮強度也會提高。蜂窩孔格尺寸越大，強度越低，容重越小。蜂窩高度增加時，芯材容重降低，壓縮強度降低，但彎曲剛度增加。應根據制件的要求選定蜂窩的高度，一般采用的高度為15～20毫米。下料時，考慮到成型時的加壓及其他因素的影響，常選取比設計高度高出1～1.5毫米。 

鋁材蜂窩板復合板

鋁蜂窩板采用“蜂窩式夾層”結構，即以高強度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂窩芯經高溫高壓復合制造而成的復合板材，具有重量輕、強度高、剛度好、耐蝕性強、性能穩定等特點。由于面、底板之間的空氣層被蜂窩分隔成眾多封閉孔，熱量和聲波的傳播受到極大的限制，與其他幕墻裝飾材料相比，鋁蜂窩板具有良好的保溫、隔熱性能。

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蜂窩芯的工藝過程

1、首步進行箔表面處理。涂膠前作除油處理，一般采用溶劑蒸汽除油，堿洗等。為了提高鋁箔的膠結強度和耐久性，還可以對鋁箔進行化學氧化、鈍化、磷處理等。

2、第二步進行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。

3、第三步進行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數疊合成疊，然后再熱壓機或熱壓罐內加溫加壓固化。

4、然后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案：即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結構的外形曲度很小時可以采用預變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊。