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不同燒結溫度下，通過鐵基結合劑胎體對金剛石的把持力系數的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數隨燒結溫度的升高有相同的變化規律，在730 °C 時把持力系數。在不同的燒結溫度下，鍍鈦金剛石節塊的把持力系數均高于未鍍的，說明金剛石表面鍍鈦后，胎體對金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結合強度增加。為了保證膜層質量,壓強應盡可能低Pr≦(Pa)L表示蒸發源到基片的距離為L(cm)。此外，把持力系數與燒結溫度之間沒有線性關系。

帶正電荷的蒸發料離子，在陰極吸引下，隨同離子一同沖向工件，當拋鍍于工件表面上的蒸發料離子超過濺失離子的數量時，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。這就是離子鍍的簡單作用過程。

PVD技術四個工藝步驟

(1)清洗工件：接通直流電源，氣進行輝光放電為離子，離子轟擊工件表面，工件表層粒子和臟物被轟濺拋出；

(2)鍍料的氣化：即通入交流電后，使鍍料蒸發氣化。

可見，多弧鍍膜與磁控濺射法鍍膜各有優劣，為了盡可能 地發揮它們各自的優越性，實現互補，將多弧技術與磁控技術合而為一的涂層機應運而生。在工藝上出現了多弧鍍打底，然后利用磁控濺射法增厚涂層，后再利用多弧鍍達到終穩定的表面涂層顏色的新方法。

大約在八十年代中后期，出現了熱陰極電子槍蒸發離子鍍、熱陰極弧磁控等離子鍍膜機，應用效果很好，使TiN 涂層刀具很快得到普及性應用。