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發布時間:2020-10-30 05:48  






鏜床的操作規程
1.遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。
2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5.裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
鏜床為瓦特的蒸汽機作出了重要貢獻
如果說沒有蒸汽機的話,當時就不可能出現一次工業革命的浪潮。而蒸汽機自身的發展和應用,除了必要的社會機遇之外,技術上的一些前提條件也是不可忽視的,因為制造蒸汽機的零部件,遠不像木匠削木頭那么容易,要把金屬制成一些特殊形狀,而且加工的精度要求又高,沒有相應的技術設備是做不到的。

應用變速切削法防止鏜削薄壁工件過程中的振動
在鏜削剛性較差的薄壁箱體或筒體等類似工件過程中,有時會遇到因工件的強度不足而引起鏜削過程中的工藝系統發顫的現象,降低了鏜削工件的表面質量和尺寸精度。通常采取增加壓板或輔助支撐的方式解決這種問題。筆者經過多年對該類問題的研究,發現該類發顫現象是由微小到劇烈逐漸增大的,即后續發顫是在前期發顫的基礎上逐漸增加的。鏜削工件的刀具在旋轉鏜削時,工件出現初次發顫后,其加工表面必然出現微量的“振痕”,該“振痕”會使刀具在第二圈的鏜削過程中沿其軌跡發生“顛覆”式的導向型切削,進一步導致“振痕”的增大,致使“振痕”在后續的鏜削過程中愈來愈大,從而造成鏜削工藝系統的振動隨之愈來愈強烈,這種現象就是因刀具的切削速度不變,使刀刃在切削過程中的“顛覆”軌跡一致造成的,發生了共振現象。通過頻繁按壓鏜床操作面板的點動按鈕,使刀具在鏜削此類工件過程中發生變速式切削,改變其振動頻率,可杜絕由于共振發生的鏜削工藝系統的振動現象,保證工件的加工質量。但該方法盡量少用,以防止鏜床接觸器觸點由于頻繁通斷電而燒損。
