山西無縫鋼管生產來電咨詢 華油管道天津

厚壁無縫鋼管的制造過程解析

通常厚壁無縫鋼管指的是壁厚在20毫米以上,其與薄壁無縫鋼管的區別主要也就是在鋼管壁的厚度上,一般認為,壁厚/管徑等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺,壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管,大于的是厚壁鋼管. 厚壁無縫鋼管的制造過程解析: 厚壁無縫鋼管的原料是鋼管坯料,使用切割機將管坯加工成長度大概為1米的坯料,再經過熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度(需要注意的是爐內溫度控制的是比較關鍵性的一個問題),圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿孔,一般比較常見的是穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效lv高,產品質量也好,穿孔擴徑量大,可以穿多種鋼種,穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或者擠壓,擠壓之后要脫管定徑,定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼坯打孔從而形成了鋼管.

不好厚壁無縫管原料含雜質多

不好厚壁無縫管原料含雜質多，鋼的密度偏小，并且尺度超差嚴峻，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。不好厚壁無縫管無金屬光澤，呈淡紅色或相似生鐵的色彩，原因有兩點它的坯料是土坯。不好材軋制的溫度不規范，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規則的奧氏體區域進行軋制，厚壁無縫管的功能天然就無法合格。 不好的厚壁無縫管外表易發生結疤。原因有兩點：①不好的厚壁無縫管原料不均勻，雜質多。②不好的材廠家導衛設備簡陋，簡單粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易發生結疤。 好的厚壁無縫管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面滑潤而規整，而不好的材因為原料差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即高低不平，并且無金屬光澤。并且因為不好的材廠家產品切頭少，頭尾會呈現大耳子。

無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。