湖南洗煤礦用渣漿泵廠家的行業(yè)須知 特工泵業(yè)

軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式。

副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成。

填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成。

機械密封型式由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成。

（3）傳動裝置調(diào)整

采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。

采用皮帶傳動的，應上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護罩。

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關于礦用渣漿泵型號的選擇，我們應該注意以下幾個方面。

首先明確工藝流程中渣漿泵的基本參數(shù)、流量、揚程等。揚程是指單位重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。流量是單位時間內(nèi)排除礦漿液體的數(shù)量。揚程和流量就決定了渣漿泵的具體型號和大小；明確固液比例、顆粒狀況、PH值也是必要的，因為在渣漿泵選型方面具有較高的參考價值。

其次考慮到的是用在那個流程之后。是磨礦環(huán)節(jié)之后，還是有藥劑的浮選環(huán)節(jié)之后？耐磨或者耐腐蝕性能一般我們都會考慮，相對而言，用在浮選或者其它帶有藥劑選礦流程后，精礦的比尾礦的化學藥劑相對含量少，所以這兩者的在選型的時候處理尾礦的渣漿泵需要極高的耐腐蝕性。還有一些其它的因素，如浮選出來的精礦，帶有一定比例的泡沫。這也是渣漿泵選型需要考慮的因素，如果浮選后的精礦泡沫含量較高，可能會考慮使用專用的泡沫渣漿泵，這種渣漿泵是專門為浮選工藝設計生產(chǎn)的。再一個是水力旋流器之后，水利旋流器分級靠的是離心力，給礦壓越大，礦漿流速越高，礦漿的旋轉速度和離心力就越大，那么分級的效果就越好，生產(chǎn)效率也就提高了。而給礦壓的高低就取決于在它之前的渣漿泵了。

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1、系統(tǒng)必須要保證正確的安裝，隨時調(diào)整或者更換填料的松緊程度，讓它牢固可靠。2、電機與泵的軸速要相同，并及時更換軸套，這樣才能保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確。3、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定切勿造成軸封漏漿。4、更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，高不超過75℃。

過熱

 因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

 密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。

 過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。