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凝結劑和助留劑對離型紙生產的作用

凝結劑通常被用在離型紙斷頭損漿和其它一些廢紙漿中，中和系統電荷或者處理漿料中的廢棄物。此類助劑，當合理控制應用時，將會降低離型紙噸漿短程助留劑的需求量。剝離力：剝離力是指當產品撕落時,是否容易,當然這有嚴格的測試標準。高分子質量助留劑用量的減少與初用量情況下相比，將會明顯改善離型紙成紙的勻度和緊度。不過，當凝結劑使系統電荷再次過量時也會產生消極影響，導致助留劑在離型紙漿料上產生解吸，降低了使用效率。

說說離型紙的生產過程--打漿

   打漿的主要目的，是要將紙漿作切斷及磨潰的程序，以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素，如果直接用此紙漿來造紙，紙張的物理特性會十分弱，而且表面亦會出現疏松多孔的現象。因此，要改善這情況，打漿是造紙的重要程序之一。

   打漿的過程中對纖維所做的效果，是除去纖維素外部的薄膜，增加含水量，同時切斷纖維素之間的引力，以水的化學引力取代，增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小，而且纖維會被拉長、拉直、卷曲及壓撕，部分纖維因而會成為糊狀。

說說離型紙的清潔度

 其實就是指外觀的清潔和清潔度。本廠離型紙選用優異的和紙為基材，選用共同的打印技術，選用進口壓克力壓敏膠，經償涂布收卷而成。因為離型紙廠家的工作環境不同，幾乎很難得是在無塵作事室里，一般情況下，廠房好一點的會在環保和環境方面都有很大的優勢，因為這些都會對清潔度出現影響.很多離型紙的清潔度不是在生產過程中遭到污染的.很大程度是由于在分切的時候，由于分切廠家的清潔度不高，釀成靜電吸附才出現灰塵。

離型紙被廣泛使用的原因分析

離型紙被很多行業廣泛使用，也有不使用離型劑的。比如，標簽印刷廠往往會在需要有離型的地方上一層光油，也會具有一定的離型能力，當然要膠水的性能很弱。此方法的打漿機的刀刃較銳利，刀刃的齒距較密，在打漿時纖維容易被切斷，使所抄造出的紙張會出現密度小而膨松、不透明、伸縮性小，油墨容易附著等特性。否則，這點離型能力也是徒勞的。另有一些使用一些特殊的膠水等配方生產的離型紙占總體市場份額很少。

目前電子行業使用的正l品紙（經正規工廠生產的，有穩定質量及供應保證的離型紙）較少，主要以亂碼紙（國外使用過一次，或是存在質量缺陷的離型紙）為主。