天津離心風機維修公司廠家直供「多圖」

直流電機維修怎樣做定子磁極性

換向極的極性、主極極性電樞旋轉方向應符合下面關系，直流電機：主極N→換向極n→主極S；直流發電機：主極N→換向極s →主極S→換向極n。測試檢查換向極的極性時，方法同測試主極一樣，應把主極和補償繞組斷開，以防測量不準。對于少匝大截面的換向繞組通入的電流應大一些（不超過額定值）。對于奇數換向極可設想與不缺極的偶數及時進行相同測試檢查。

檢查補償繞組的極性與檢查換向極極性方法相同。要把換向極和主極繞組斷開，由于補償繞組是嵌入在主極極靴內，所以測試補償繞組極性時應在換向磁鐵上表示出來。

以上就是直流電機維修檢修怎樣做定子磁極極性的檢查試驗。

電機維修服務商是否有能力

電機維修服務商是否有能力實施完成繞組的過電流或浪涌測試。如果不能，這將很可能造成電機的過早損壞，從而帶來額外的設備停機時間和停產損失。

這里通常指的是反饋編碼器。即使是的旋轉變壓器，對于普通的維修門店來說，其在機械軸對中和旋轉角度相位校準上的復雜性都是極高的。電機反饋編碼器校準需要的不僅是專用的設備和儀器，同時也需要專業的方法和技能，反之則需要專業人士花費大量時間和精力對其進行指導。

定子繞組的浸漆烘干是電機修理的一道十分重要的工序

①將單個線圈按60°相帶分布連成極相組；

②連接同一相的極相組，使之成為各相繞組；

③將三相繞組的始末端用電線引到接線盒，所有連接頭都要焊接，并做好絕緣防護。

浸漆前，應對定子繞組進行檢查，內容包括：①繞組是否有接地；②繞組是否有短路；③繞組是否有斷路；④繞組是否有接錯或下反。

確認無上述問題后，再進行浸漆與烘干。

在重繞或局部更換定子繞組后，進行浸漆與烘干的工藝處理可以使繞組與鐵芯間、導線與導線間的空隙被絕緣漆充填，使繞組與鐵芯形成一個整體。增強了繞組的耐潮性，提高繞組的絕緣強度、散熱能力和機械強度。所以定子繞組的浸漆烘干是電機修理的一道十分重要的工序，大致有以下幾個程序；

預烘的作用是驅除繞組中的潮氣，一般在烘箱內進行，溫度控制在120°左右，時間約4h--8h。每隔1h用500V搖表測一次繞組對地絕緣電阻。當絕緣電阻值穩定后，預烘才能結束。

子鐵芯溫度降到60℃--70℃，即可浸漆，次浸漆時，漆的黏度應低一些，以使絕緣漆盡量滲入繞組內部。第二次浸漆，黏度要高一些，以使繞組的表面能形成一層較厚的漆膜，一般情況下，可采用澆漆的方法，要均勻地重復澆幾次。

一、電機過流過載報警

1. 電機安裝時不當及機械負載過大，造成過載報警。

解決方法：正確安裝，減輕機械負載；

2. 電機進水。電機定子線圈對地絕緣小于 10MΩ，動力插座相間短路。

解決方法：清洗烘干定子絕緣電阻 應大于 100MΩ以上，如達不到要求需要時，更換動力插座或電機定子；

二、電機過熱報警（430報警）

1. 編碼器檢測錯誤。解決方法更換新編碼器。可由用戶和現場維修工程師完成；

2. 溫度傳感器檢測錯誤，溫度傳感器損壞。正常值應在 55-80kΩ之間，阻值隨環境溫度有所變化。解決 方法電機送回公司修理；

3. 電機安裝時不當及機械負載過大，造成過熱報警。解決方法應正確安裝減輕機械負載；

4. 帶制動器的電機制動器線圈短路或斷路。制動器未打開，造成電機負載過大。原因是由于提供給制動 器線圈電壓容量不。制動器不能完全的打開。解決方法更換制動器并配有獨立電源。α系列電機制 動器線圈阻值２３０Ω左右，線圈電壓為９０Ｖ。αi 系列電機制動器線圈阻值２６Ω，線圈電壓為２４ Ｖ。