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電機維修工藝流程電機分解后查明故障,確定維修方案

電機維修工藝流程

電機分解后查明故障,確定維修方案。

1)電機維修完整性描述。

2)分解過程中記錄:軸的直線性;聯軸器、軸伸鍵椿測量;軸承、軸承蓋、軸承室完好性:端蓋、風扇罩、風扇及附件完好性。將分解下的各零部件清洗后集中置于一處,發現零件破損及時與客戶溝通確認補修。分解后定子繞組故障處理。

1)定子絕緣電阻測量。

2)利用搖表、測量燈、萬用表等儀器對定子繞組故障診斷。

3)對定子繞組引出線電纜、繞組間聯線、繞組端部等出現的斷開、接地、相間故障進行判斷排除。若經過測試可以達到原預定性能則可以重新裝配試運轉,經過試運轉若能達到原定性能即可安排出廠工藝。

4)若定子繞組故障點不能簡單排除的則拆除故障繞組,應遵循“誰下線誰測繪繞組數據”的原則,通過資料驗證記錄數據,必要時應多人會診確定重繞方案。

5)根據重繞定子繞組方案進行鐵芯修理;繞制線國(首件應試嵌) ; 制作槽絕緣相間絕緣、層間絕緣、槽楔、電纜線。嵌線接線后根據散嵌繞組絕緣規范進行半成品電氣檢查和繞組幾何尺寸檢查。

定子繞組重繞、嵌線、接線后,經檢查合格進行VIP浸漆烘干。按原分解電機記號進行總裝配。用手轉動軸伸,應能靈活轉動。電氣試驗時記錄試驗數據、填寫試驗報告。

經電氣試驗數據證明電機維修能達到預定性能準予出廠。根據用戶的要求噴漆,干燥后送往用戶。

電動機舊繞組的拆除方法

電動機舊繞組的拆除

一般都要先烘軟繞組再拆線。但較大容量的電機，烘軟和拆線都較困難，故可采用下述方法拆除舊繞組：

用一把扁鏟，將繞組的一端鏟除，切口與槽口齊平。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開，然后用一根粗細適合的銅棒將槽中的漆包線沖出，后清槽。如果銅棒合適，操作方法正確，每槽中的導線可一起沖出。在使用扁鏟時，要小心謹慎，切勿鏟壞定子鐵心。

用上述方法拆線時，可省去拆前的烘軟工序，節省時間，節約電能，且拆起來比較省力。但這種方法適用于容量為7.5KW以下的電動機，因小電機或微電機的機殼小，使用扁鏟不便操作。

鐵芯常見故障修理鐵芯齒壓板的個別齒沿軸向朝外張開

鐵芯常見故障修理

鐵芯齒壓板的個別齒沿軸向朝外張開

這是由于鐵芯疊裝時沒有將齒壓板的齒部整平，鐵芯壓裝后，沖片出現波浪形，鐵芯齒部存在翹起或者是在抽出轉子時碰到定子鐵芯而將齒壓板的個別齒撬起，修理時只要用銅棒將個別朝外張開的齒敲平即可。

鐵芯局部燒壞

繞組發生相間短路或接地短路故障時產生的電弧，有時會把鐵芯局部燒壞。如果燒壞面積不大，則可以不拆散鐵芯進行修理，先用銼刀、鑿子、砂輪等工具將鐵芯局部燒壞的地方鏟平或修平，再用小刀將硅鋼片逐片剔開，在鐵芯表面涂一層自干絕緣漆，再將鐵芯壓緊即可。如果燒壞面積很大，則應該更換鐵芯或更換損壞的沖片。

電機繞組的種類

三相定子繞組的構成原則：

三相定子繞組中每相線圈數相等，布置情況相同，相與相之間在槽內間隔120°電角度，符合這兩個原則，即構成三相對稱繞組，只有在三相對稱繞組中才能感應產生平衡的三相電動勢。

三相定子繞組的種類有單層繞組和雙層繞組

單層繞組槽內沒有層間絕緣問題，因此不會在槽內發生層間及相間絕緣擊穿故障。繞線和嵌線都比較方便；缺點是短距線圈的選用受到限制，電磁波形不夠理想，所以一般用于小功率電機，它的線圈都是用圓電磁線繞成多匝的散嵌線圈。雙層繞組的優點是可以任意選用合適的短距線圈，電動機的技術指標比單層繞組要好，一般用于大中型電動機。