混凝土拌和站生產工藝廠家直供 濰坊宇洋

在瀝青攪拌站的整個加熱過程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內。

  瀝青攪拌站的烘干加熱系統主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內，能夠很好的完成預熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規定要求。

瀝青攪拌站的燃燒裝置則是用于對冷骨料烘干加熱提供熱源，也就是說除了需要選擇合適的燃料之外，還需要為瀝青攪拌站選擇適合的燃燒器。為了保證瀝青攪拌站加熱的效果，除了上述兩種裝置要合理選配之外，還需要采取一定的保溫措施。

  因為對于瀝青攪拌過程中來說，只有確保加熱系統的正常運行，才能夠為整個系統的運行提供保障，才能夠為后續的生產提供必要的基礎，才能夠滿足瀝青攪拌站的生產要求。

混凝土拌和站生產工藝皮帶跑偏

斷定設備裝置時的全體支架是否曲折，有曲折要調直；其次斷定各個皮帶支架落腳點水平高度是否共同，理論要求是否共同，根高差不超越0.5cm；查看皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪工作方向要嚴厲與皮帶機運轉方向共同，不得有歪斜點，如果有歪斜點，易導致皮帶上料與空載方位不共同，導致皮帶跑偏；查看小皮帶落料是否在大皮帶正中心，有時候由于調理產值的原因，導致皮帶落料不正，然后導致皮帶跑偏，落料不正時能夠恰當調理料門開關大小，真實無法處理時，應調理小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中心；查看活動調心支架方位是否正確，是否有活動支架跑偏；末了查看調理螺桿是否拉伸程度共同，并進行恰當調理。