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發布時間:2020-07-26 05:00  





蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作,共創輝煌。
集中供料系統的優勢是:
1、節省人工成本和原料成本,使用年限長達10年以上;
2、原料集中管理,避免浪費及污染現象;
3、保持工廠環境整潔,維系環境體系;
4、有利保持品質穩定,提高產值,維系質量體系;
5、有利于提高公司形象,贏得客戶好評與合作;
6、采用PLC及大尺寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
7、采色書面顯示各種設定,運轉及運轉狀況;
8、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料
9、增設原料管制畫面,監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象
蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。模內熱切主要由模具內切刀模組和模具外超高壓時序控制器兩部分組成,切刀模組主要由切刀及微型油缸安裝到模具內,然后從模具外側輸入油壓驅動切刀和油缸完成頂出動作,從而切斷料頭。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作,共創輝煌。
模內熱切模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要因為模內熱切模具擁有如下顯著特點:1.模內澆口分離自動化,降低對人的依賴度;傳統的塑膠模具開模后產品與澆口相連,需二道工序進行人工剪切分離,模內熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續工序,有利于生產自動化,降低對人的依賴。蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。
蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。模內熱切后產品外觀:是在模腔內塑料保壓完成后還處于熔融狀態時就實現水口和塑件的分離,因此不會有應力產生,不但能夠保證塑件水口位置分離后的外觀品質。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作,共創輝煌。
有技術模具內無法實行自動剪切,其原因為,一是以往的油缸體積過大,模具里面的空間無法滿足大體積的油缸安裝;二是油壓設備的壓力無法達到自動剪切的力度。 歐特肯自動化科技(蘇州)有限公司是一家專注于模內熱切產品生產銷售服務為一體的科技化公司, 公司制造的模具內自動剪切裝置,能很好的切除產品和料頭的鏈接部位,確保澆口切面的平整性,同時也降低勞動強度。塑料工業是現代新興工業之一,它包括塑料生產和塑料制品成型及加工兩部分。 效果為:模具打開時產品和澆口已經分開,無需人工剪切可以直接包裝出貨,提高了生產效率及節約人工成本。