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　　轉鼓式真空過濾機的工作原理還是比較簡單的，首先分配閥中動盤主要是固定在轉鼓軸的頸部位置，需要和轉鼓同時的進行旋轉，在動盤的端面會設置一圈孔，而每個孔和轉鼓之間會和對應的濾室相互連接，閥座是不會出現轉動的，但是在其內側的端面會開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側的接管相互連接，閥座需要和動盤直接相互的貼合，每個弧形槽和動盤的孔之間是相通的，旋轉濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環的進行，因為是采用了繞帶式的轉鼓。②懸浮液中的固體粒五是連續不斷地沉積在介質內部孔隙中或介質表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。

　　所以真空過濾機可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個沉降的速度就會非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結構，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細小的話，就可以選擇另外一種過濾的結構方式。

真空轉鼓過濾機操作規程  開車程序：  1、 檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運動部件等情況，通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。  2、 關掉過濾機排放閥（槽體底部），打開真空泵吸入口真空調節閥，關小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  3、 檢查真空泵，并啟動真空泵，并送入適當的密封水至正常。  4、 打開物料進料閥，并且檢查以確保物料流入過濾槽內，在漿液流入溢流之前可以調節給料速度。  5、 以低的轉速開動轉鼓驅動器，速度的調節只能在轉鼓運行時調節。 6、 打開濾布洗水閥。 7、 啟動濾液泵。  8、 逐漸關閉真空調節閥并開大真空泵與氣液分離缸之間的閥門。  9、 給料速度、溢流量、轉鼓的轉速都可以在運行中調節。以確保適當的運行狀態。  10、 為確保運轉平穩，要注意觀察濾布導向軌，必要時進行調節。濾布的洗滌：在開始新的過濾周期以前，為了清潔濾布，設有兩個帶噴嘴的洗滌管，它們被固定在濾布的內外兩側上，同時進行清洗，洗水被收集在下部的洗水槽內，并排至稀麩質罐槽內。  11、 通過調節真空調節閥可獲得真空度，不要在太低的真空度下運行（0.05Mpa以下），因為這將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。     注：待轉鼓運行正常后，要隨時觀察真空泵的供水量，以提供足夠的真空度。

真空過濾機的工作原理

在真空過濾機工作中，通常真空過濾機會經歷這樣的幾個階段：成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實階段—干燥階段—卸餅階段，而真空過濾機正是通過這幾個階段來形成一個工作周期。

   在實際的生活中，常見的真空過濾機有圓盤式與圓筒式之分，并且它們都是連續工作的，但是對于不同類型的真空過濾機在各

個階段所占用的時間也是不同的，因此我們可以根據用途的不同選擇合適的真空過濾機。

  轉鼓真空過濾機除具有操作連續自動、機械化程度高、勞動強度低、生產能力大的優點外，還可以根據料液性質、工藝要求，

采用不同材料制成各種類型，以滿足不同的過濾要求。同時在操作過程中，轉鼓真空過濾機還可用調節轉鼓的轉速來控制攄渣厚度和提高洗滌效果。因此，它特別適用于大規模處理圈體物含量很大的懸浮液，在食品工業中廣泛用于糖汁、發酵液、膠質物質、蛋白液的過濾，以及淀粉等的脫水。4、油加到真泵油窗的2/3左右，切記不要太滿，否則容易滿出來。