自制鋼筋對焊機維修來電咨詢

散熱器閃光對焊機采用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設定、顯示.

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脈沖閃光對焊這種焊法的特點是，在動夾鉗送進的行程中，通過液壓振動裝置，再疊加一個往復振動行程，振幅為0.25-1.2mm，頻率為3-35Hz均勻可調。由于振動使焊件端面交替的短路和拉開，從而產生脈沖閃光。采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度。脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較，由于沒有過梁的自發，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提高一倍多，頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。

使用對焊機應注意下列事項：調整兩鉗口間的距離。旋動調節螺釘使操縱桿位于左極限時鉗口間距應為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。當操縱桿處于右極限時，鉗口間距離應為兩焊件總伸出長度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。對焊機根據焊接方式不同分：閃光對焊機鋼筋對焊機銅桿對焊機閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區比較小。調整短路限位開關，使其在焊接結束（到達預定擠壓量）時，能自動切斷電源。按焊件形狀，調整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。

對焊機應停放在清潔干燥和通風的地方，現場使用的對焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器具。對焊機應設有專用接線開關，并裝在開關箱內，熔絲的容量應為該機容量的1.5倍。焊機外殼接地必須良好。對焊后外觀檢查，鋼筋接頭應適當鐓粗，表面沒有裂紋。旋動調節螺釘使操縱桿位于左極限時鉗口間距應為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。接頭軸線曲軸不大于6°，偏移不大于鋼筋直徑的1/10，并不得大于2mm。作業后要清理好場地，消滅火種，冬季還要壓縮空氣吹凈冷卻管路中存水，切斷電源。