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發(fā)布時間:2020-11-08 09:28  





一、電動吊籃提升機帶不動工作平臺
可能原因
1、 電源電壓過低 2、傳動位置損壞 3、制動器未打開或未安全打開
排除方法
1、 檢查并調(diào)整電壓 2、檢查提升機 3、調(diào)整間隙并檢查制動器能否正常吸合 4、檢查杠桿或更換
二、鍍鋅電動吊籃出售電機斷電后自動下滑可能原因
1、 鋼絲繩沾油 2、繩輪槽磨損超標 3、電機制動器失靈 4、手制動打開 5、電機制動間隙過大
1、 清除油漬 2、更換繩輪 3、調(diào)整制動器摩擦片間隙或更換電機 4、手制動恢復(fù)到正常位置 5、調(diào)整四周間隙為0.4mm~0.6mm

吊籃作業(yè)過程中的安全操作要求
(1)作業(yè)時必須精神集中,不準做有礙操作安全的事情。
(2)不準將鍍鋅電動吊籃出售作為垂直運輸設(shè)備使用。
(3)盡量使載荷均勻分布在懸吊平臺上,避免偏載。
(4)當電源電壓偏差超過 5%,但未超過10%或環(huán)境溫度超過40℃或工作地點超過海拔1000m時,應(yīng)降低載荷使用,此時的載重量不宜超過額定載重量的80%。
(5)在運行過程中,懸吊平臺發(fā)生明顯傾斜時,應(yīng)及時進行調(diào)平。
(6)吊籃懸吊平臺運行時,必須注意觀察運行范圍內(nèi)有無障礙物。
(7)電動機起動頻率不得大于6次/分,連續(xù)不間斷工作時間不得大于30分鐘。
(8)應(yīng)經(jīng)常檢查電動機和提升機是否過熱,當其溫升超過65K時,應(yīng)暫停使用提升機。
(9)在吊籃作業(yè)中,突遇大風(fēng)或雷電雨雪時,必須立即將懸吊平臺降至地面,切斷電源,綁牢平臺,有效遮蓋提升機、安全鎖和電控箱后,方準離開。
(10)運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(如異響、異味、過熱等),應(yīng)立即停車檢查。故障不排除不準開車。
(11)發(fā)生故障,應(yīng)請專業(yè)維修人員進行排除。安全鎖必須由制造廠維修。
(12)在運行過程不得進行任何保養(yǎng)、調(diào)整和檢修工作。


吊籃拆卸要求:1,吊籃拆卸過程與安裝過程恰好相反,先安裝后部,先卸下后部。 2,拆卸吊籃的主要過程是:降落平臺落地→鋼絲繩完全松動卸下→拆除鋼絲繩→拆下電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→拆卸吊架→物料清洗3,拆卸過程注意事項:(1)必須根據(jù)工作流程拆卸。請?zhí)貏e注意平臺未接地且鋼絲繩未完全卸載的事實。(7)電動機起動頻率不得大于6次/分,連續(xù)不間斷工作時間不得大于30分鐘。 (2)不得丟棄拆卸加工工具和附件等物品。特別是,鋼絲繩和電纜在拆除時不得拋出。相反,他們必須用麻繩堅固,從高處慢慢放松,或者把屋頂運到地上。 (3)應(yīng)在拆卸操作對應(yīng)的下方設(shè)置警示標志,負責(zé)人負責(zé)監(jiān)控。 (4)拆卸后,籃子上部的所有材料應(yīng)放置在穩(wěn)定的位置,不得放在墻上或?qū)欠胖没蚍旁趥?cè)面。 (5)在拆卸過程中,鋼絲繩和轉(zhuǎn)移材料必須經(jīng)過特殊保護,以保護成品(如墻壁,地板,雨水管等),并采取可靠措施防止碰撞和損壞。


4,施工電筐鋼絲繩★電刨絲籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩不得有斷絲,松散股線,硬彎,生銹或油性沉積物★電線筐安全鋼絲繩的規(guī)格和型號均相同工作鋼絲繩,應(yīng)獨立懸掛★在電動籃電焊期間采取措施保護鋼絲繩。 1.籃子應(yīng)由高強度,鍍鋅和柔性鋼絲繩制成。應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的工作條件和斷裂力選擇鋼絲繩。所選鋼絲繩必須符合GB 8902的爬升式要求;對于絞車類型,它必須符合GB 1102的要求,并且必須具有產(chǎn)品性能證書。 2.電繩筐在任何情況下的實際直徑不得小于6mm。14年吊籃研發(fā)經(jīng)驗魯旺吊籃——專業(yè)吊籃生產(chǎn)制造商由中國人民財產(chǎn)保險公司承??蛇_100萬。 3,電線籃鋼絲繩不得有斷絲,松散股線,硬彎,銹蝕等缺陷或油性附著物。 4.當電動吊籃鋼絲繩的實際直徑減小7%或大于其公稱直徑時,即使沒有明顯的斷線,鋼絲繩也會報廢。 5,電動吊籃鋼絲繩的鋼絲繩因腐蝕和鋼筋損壞而松動,鋼絲繩應(yīng)報廢。 6.在籃式平臺的懸架上添加與提升機構(gòu)上使用的相同類型的安全鋼絲繩。安全繩應(yīng)獨立懸掛。 7.當電動吊籃正常運行時,安全鋼絲繩應(yīng)處于懸掛狀態(tài)。 8.在焊接操作過程中對籃筐設(shè)備,鋼絲繩和電纜采取保護措施。焊接機不得放在籃筐內(nèi),焊接電纜不得與筐的任何部分接觸;焊鉗不得懸掛在籃筐上。嚴禁使用吊籃作為電焊線路。