催化燃燒活性炭吸附脫附設備報價全國發貨【濟南多成環保】

催化焚燒需求更少的輔佐燃料，耗費更少的動力，設備設施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢高，影響了該辦法在工業生產進程中的推廣應用，催化焚燒進程在催化焚燒設備中進行。廢氣經換熱器預熱至200 ~ 400,進入焚燒室。

　　混合氣體經過催化劑床時，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑外表并移動。由于外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物在較低的溫度下與氧分子反響敏捷，產生二氧化碳和水。催化焚燒的關鍵是挑選適宜的催化劑。

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催化劑需求具有很高的反響性，特別是在低溫下，這樣反響就能夠在低的溫度開始。焚燒反響是放熱反響，釋放的很多熱量能夠使催化劑外表到達500 ~ 1000的高溫，并且催化劑簡單因熔化而降低活性，所以要求催化劑能接受高溫。

　　催化焚燒設備的長處：能夠降低有機廢氣的初燃溫度。例如，甲醛在常溫下在氧化鋁（Pt/Al2O3）支撐的Pt催化劑的效果下開始焚燒，而直接焚燒一般從260 - 420開始。焚燒不受碳氫化合物濃度的約束。基本上不會造成二次污染。設備簡單，投資少，。

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催化燃燒設備在我國制藥行業已經得到了很廣泛的應用，這是由于在生產過程中，制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染，其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。那么制藥廢氣中對催化燃燒設備怎么應用？下面多成環保為您詳細解答下。

   制藥廢氣排放點多，排放量大，組織排放嚴重。且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。

   反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩定，劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。