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無(wú)心磨床的保養(yǎng)很重要：

安裝：工廠地面的承重力及無(wú)心磨床運(yùn)行時(shí)的占地面積，如地面承重不夠，會(huì)影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失。無(wú)心磨床液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇，而且必須采用新油。影液壓油簡(jiǎn)要使用32#或46#抗磨液壓油，潤(rùn)滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量。無(wú)心磨床調(diào)試方法有很多種方法，并且導(dǎo)致故障的原因也是有很多種。電源線的用電匹配，如電線過(guò)細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過(guò)重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；無(wú)心磨床卸貨就位時(shí)，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過(guò)道夠無(wú)心磨床移動(dòng)的空間，不會(huì)造成無(wú)心磨床的碰撞及人員安全。

加工前：無(wú)心磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。無(wú)心磨床各傳動(dòng)部位在通電開(kāi)機(jī)時(shí)，請(qǐng)先采用手動(dòng)試機(jī)，確保各部件的傳動(dòng)已打開(kāi)。操作人員還需要注意無(wú)心磨床的主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

哪些因素會(huì)影響數(shù)控外圓磨床的精度

影響數(shù)控外圓磨床精度的因素：

1：磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

2：頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。

這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。其實(shí)買(mǎi)到質(zhì)量好的無(wú)心磨床并不麻煩，只要做到以下的準(zhǔn)備工作就可以哦。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

無(wú)心磨床加工件粗糙度差產(chǎn)生的原因及掃除辦法

1、主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)從頭調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并修正。

2、若承認(rèn)主軸、軸承空隙過(guò)大，應(yīng)從頭調(diào)整，前軸承空隙為0.008mm，后軸承空隙為0.012mm。

3、臺(tái)面潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤(rùn)滑油至適量，以工作臺(tái)導(dǎo)軌面上有濕潤(rùn)的潤(rùn)滑油但不滴下為宜。

4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。

5、砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)從頭修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。

6、進(jìn)給量不超過(guò)0.02mm，并分粗磨、精磨。推薦閱讀：無(wú)心磨床運(yùn)用注意事項(xiàng)

7、應(yīng)消除機(jī)床振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合空隙過(guò)小，機(jī)床附近有振源等。