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SBR工藝優(yōu)化了連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCA)

技術(shù)優(yōu)化研究 SBR工藝優(yōu)化了連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCA)oSBR法是一種以吸附、解吸、降解為特征的廢水生物處理方法。隨著SBR工藝的出現(xiàn)，人們普遍認(rèn)為該工藝只能用于小型污水處理。直到1970年代和1960年代，澳大利亞的大學(xué)和美國(guó)公司一直在優(yōu)化SBR和開(kāi)發(fā)CCA。因此，在設(shè)備安裝過(guò)程中，SBR工藝可用于大規(guī)模污水處理。僅需一個(gè)格柵即可處理污水和模擬廢水，然后沉淀池和預(yù)處理廢水進(jìn)入反應(yīng)池。反應(yīng)池中的可溶性BOD被微生物吸附，此外，還低速進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，按曝氣-空氣沉降-排水程序在反應(yīng)區(qū)循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行生物反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中BOD、氮、磷的有效去除。

工藝應(yīng)用選擇沉淀分離后的污泥應(yīng)進(jìn)行脫水處理

工藝應(yīng)用選擇 沉淀分離后的污泥應(yīng)進(jìn)行脫水處理，由于污泥含水率仍較高，脫水前一般應(yīng)進(jìn)行濃縮。濃縮的目的是進(jìn)一步提高污泥的含固率，滿足污泥脫水設(shè)備進(jìn)泥的要求，同時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行減量，減少后續(xù)處理的規(guī)模和費(fèi)用。 結(jié)合目前國(guó)內(nèi)相似凈水廠的實(shí)際處理經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目采用傳統(tǒng)混凝沉淀過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行處理。現(xiàn)有處理設(shè)施建有2座調(diào)節(jié)池，每座容積為400m3，濾池單格反沖洗水量為200m3，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，現(xiàn)有調(diào)節(jié)池容積滿足要求，因此本方案不新建調(diào)節(jié)池。現(xiàn)有絮凝沉淀設(shè)備運(yùn)行狀況差，應(yīng)通過(guò)設(shè)備廠家進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，如采取增加攪拌器、重新布置泥斗、排泥管等改造措施，但由于原有設(shè)備為鋼制，耐腐蝕性差，設(shè)備的壽命較短，原有設(shè)備難以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。絮凝沉淀是反洗水處理的核心單元，為保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)，本方案擬建處理能力8000m3/d的絮凝池和沉淀池。現(xiàn)有污泥濃縮池及污泥脫水污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好，利用一期原有構(gòu)筑物，該部分滿足一期及二期設(shè)計(jì)規(guī)模要求。

廢水尾水固化的基本作用與具體方法

廢水尾水固化的基本作用與具體方法 通過(guò)前兩個(gè)環(huán)節(jié)廢水濃縮液提取完成，其中的有害物質(zhì)濃度高，需要重點(diǎn)處理。廢水尾水固化流程和預(yù)處理流程原理相同，通過(guò)化學(xué)法或者物理法將水中的有害物質(zhì)凝結(jié)、過(guò)濾處理。 (1)蒸發(fā)結(jié)晶法。 通過(guò)蒸發(fā)、固化、結(jié)晶的流程將廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行結(jié)晶處理，常見(jiàn)的處理技術(shù)為熱力蒸汽再壓縮(ThermalSteamRecompression，TVC)、多效蒸發(fā)(MultiEffectEvaporation，MED)等。 (2)煙氣干燥法。 在反應(yīng)容器中利用水分和有害物質(zhì)的蒸汽壓不同，熱量在不同的物質(zhì)間進(jìn)行位移，將兩者進(jìn)行分離。電廠采用的主要是強(qiáng)制對(duì)流法，就是在固體表面和氣體之間產(chǎn)生熱交換。