采暖板式換熱機(jī)組價(jià)格值得信賴「山東潤(rùn)拓」

板式換熱器板型的選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

板式冷卻器的型號(hào)規(guī)格主要有BR系列 　　

我司生產(chǎn)BR0.1-BR0.5的板式冷卻器，廠釆用日本、德國(guó)等國(guó)外先進(jìn)技術(shù)以防銹鋁(LF21)為原料，經(jīng)過特殊的處理，制造出一系列的鋁板翅式換熱器，該產(chǎn)品廣泛用應(yīng)于電力、冶金、化工、礦山、壓縮機(jī)等行業(yè)中，將工作介質(zhì)冷卻到規(guī)定的溫度。有兩種清洗板式換氣的方式，手動(dòng)清洗和就地清洗。一般來說，條件允許的話，盡可能的使用就地清洗系統(tǒng)。下面著重說說就系清洗的清洗步驟。

選擇板式熱交換器廠家，要看設(shè)備的性能如何，然后看廠家是否正規(guī)，能否提供檢驗(yàn)書。可從以下幾方面來做出判斷。 　　

1、傳熱 　　板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系統(tǒng)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在較低的流速下即可產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流(湍流)，擾動(dòng)流又有自凈效應(yīng)，以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。 　　2、阻力損失小 　　在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。 　　3、使用安全可靠 　　在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)生泄露，可將其排出至換熱器外部，即防止了兩種介質(zhì)相混，又起到了安全報(bào)警的作用。 　　4、占地小，易維護(hù) 　　板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3.并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修，拆裝方便。 　　5、有利于低溫縶源的利用 　　由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，以及高的傳熱效率，板式換熱器兩種介質(zhì)的較小溫差可達(dá)到1℃。用它來回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际抢硐氲脑O(shè)備。 　　6、熱損失小 　　因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不需要保溫。 　　7、經(jīng)濟(jì)性高 　　在相同傳熱的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，流體阻力，冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少，使得設(shè)備投資、基建投資、動(dòng)力消耗等費(fèi)用大大降低。

　近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計(jì)算出來，今天為大家講解下!

　　1、計(jì)算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時(shí)也推算出熱負(fù)荷Q。

　　2、選擇適合的板片型號(hào)，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號(hào)。

　　板片型號(hào)的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時(shí)候，應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

　　3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

　　4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

　　5、求平均溫差。

　　6、求對(duì)流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

　　7、算出需要的換熱面積。

　　8、回頭核算換熱面積。

　　9、檢驗(yàn)壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中，一直得不到滿意的設(shè)計(jì)方案，則可以考慮改換板型。