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發布時間:2020-07-25 09:01  







包裝產品的保養方法是什么? 大部分較厚的蜂窩紙板均以250g / m2或更高的壓力進行打印,因此,蜂窩紙板的剛度高于薄紙的剛度。 因此,可以將印刷的半成品旋轉90°,從而減小每個印刷品之間的正壓,從而避免背面變臟并且效果良好。
對于印刷工人來說,背面是骯臟的,這是一個普遍的問題,蜂窩紙板箱的紙張也是一個難以解決的問題。 當然,對于新生產的設備,工藝和設備都進行了很大的改進。 例如,安裝紫外線和紅外線干燥設備,以及增加兩個相鄰單元之間的紙對紙傳輸時間都是不錯的方法
①重量輕、用材少、成本低
蜂窩紙板夾層結構與其他各種板式結構相比,具有強度重量比,因而其制成品的性能價格比好,這是蜂窩紙板成功的關鍵。如普通蜂窩紙板的密度約為:30~50kg/m3,約為普通五層瓦楞紙板密度的三分之一,而普通蜂窩紙板的材料成本約是與其強度相當的重型七層瓦楞紙板的三分之二。與EPS泡沫相比,在同等抗壓強度下,蜂窩紙板比EPS輕20%~30%,用料省,且價格低于EPS材料。
蜂窩紙板出現的時間還不是很長,所以它在生產過程中存在著一些問題。總的來說有以下幾點。
一、由于膠粘劑的質量和用量的不當或者由于烘干溫度過高膠層脆化等原因引起的粘接不良,上下層紙大面積開膠。通過調整膠粘劑的配方和種類,或著調整干燥工藝,可以克服這一點。
二、由于上涂膠層的涂膠量太少或新曾高度偏差太大、壓力輥運轉不良等原因會引起紙板底面粘合度好,但面紙用手撕裂時出現大面積開膠現象。通過檢測上涂膠層裝置的運行情況,適當調整芯紙的進紙裝置,檢查蜂窩芯層的高度偏差等可以改善這一狀況。
三、蜂窩紙板彎曲時,出現上層斷裂,下層指大面積脫開分裂的現象。它可以通過調整膠粘劑的配方和種類,適當降低蜂窩紙板的烘干溫度等來調節。