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疊螺污泥脫水機的優勢

　　構造原理

　　疊螺污泥脫水機(疊螺機)的主體是由多重固定環和游動環構成，螺旋軸貫穿其中構成的過濾設備。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水作業在一筒內完結，以共同奇妙的濾體形式取代了傳統的濾布和離心的過濾方法。

　　脫水原理

　　污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在行進的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓效果下,發作極大的內壓,容積不斷減小,到達充沛脫水的意圖。

離心脫水機污泥含水率為60%~85%，絮凝劑用量較少，不影響后續污泥干燥或焚燒過程。脫水過程每立方米污泥耗電量為1kW/m3，運行噪聲為85dB。離心脫水機具有占用空間小的特點。脫水過程在封閉空間內自動連續控制，能充分保證車間衛生，為施工人員提供良好的工作環境。隨著螺旋過濾技術的發展，為了避免出現堵塞的問題，上世紀七十年代在德國等歐洲國家出現了一種相對新型的濾網結構，如柵條濾網結構、動定環過濾結構等。在實際運行過程中，污泥脫水效率不會因堵塞而受到影響，清洗操作不需要高壓水槍，工作效率更高。

在構成離心脫水機的相關部件中，卸料螺旋推料器的維護周期在3年以上，軸承和密封性能更高，可以保證離心脫水機的高強度運行，經過定期正確的維護，可以有效延長離心脫水機的維護周期，設備故障率低。離心脫水機工作過程中不斷輸入污泥，經過脫水操作后，水泥餅自動排出，人工維護要求低。起源發展過濾設備最早出現在十九世紀歐洲工業革命時期，最早問世的工業過濾設備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。

板框壓濾機的選擇要點是什么？

板框壓濾機的選擇主要取決于您想要過濾的區域和您想要過濾的材料。

1.*首先，應確定原料的ph值、粘度、粒度、溫度和濃度。

2.框架結構和濾布材料。

板框壓濾機的選型應注意板框壓濾機的框架結構包括不銹鋼板、合金鋼等。濾布分為滌綸、丙綸布、錦綸等。不同材料的耐腐蝕性和價格不同，必須根據實際ph值來選擇。

3.和解規則。

例如，原料確定后對泥餅固體含量的規定。

4.自動化技術水平。

全自動卸泥餅板框壓濾機比手動卸泥餅箱式壓濾機效率更高。

5.成本預算。

商品的質量、使用壽命和質量水平與價格成正比。