大型砂石生產線全套設備高性價比的選擇

如何準確的使用制砂機。

一：檢查調渦動腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。

二：一定要檢查葉璇輪的旋轉方向是否準確。一般是從入料口的方向看，葉輪旋轉的方向應該是逆時針方向的滾動，假如不是這種情況，應該立刻調整電念頭的接線。

三：制砂機的啟動過程需要是空載的。只有等到制砂機啟動之后，正常運行了才可以給料。它的啟動順序和停機順序是恰好相反的。

四：是對入料顆粒的嚴格劃定。禁止大于劃定的物料進入料倉，并且給料要平均。

五：排料設備在不運行的時候，就馬上停止給料，以免造成堵塞。

六：制砂機在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時，應該馬上進行檢查，防止造成各種危險事故。

七：制砂機的潤滑工作一定要做好，每工作一個時段，都要進行潤滑。

這套砂石生產線的設備主要有：顎式破碎機，錘式破碎機，反擊式破碎機，振動篩，洗砂機，皮帶，齒輪及其它設備組合集石材生產線。根據不同的工藝要求，滿足不同類型的設備，不同客戶的要求處理的組合。選擇砂石生產線廠家的注意的幾點因素。

　　1、選擇要考慮其生產能力，質量標準，信譽。

　　2、效果取決于制造商企業的規模大小，因為這個對用戶是有說服力的。

　　3、同樣的客戶生產現場參觀工廠仔細審查。

　　4、一定要貨比三家，謹慎選擇。大型砂石生產線全套設備

制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。設計產量一般為50—500噸/小時。制砂生產工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。砂石生產線投資僅為同等處理能力常規生產線的1/3—1/5，每噸砂石生產成本僅為常規生產線的1/3—1/4，生產自動化程度高，每班生產人員為3人以下，投資回收期短，一般3個月可收回投資。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產線形成兩段閉路循環，根據用戶的需要還可進行多種配置。大型砂石生產線全套設備

破碎生產線生產的自動化程度很高，整個生產線是由多個生產設備組合而成，包括輸送石料的給料機和粗碎機，然后產成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。整個過程是一次成型的，不用額外的人工工作，大大提高了石料的破碎率。