浙江化纖廠熱介質油廠家源頭直供廠家「多圖」

如何預防化纖廠熱介質油廠家裂變呢？經多年經驗和對用戶的分析，以及翻閱國內外資料歸納出以下幾項措施：

1．添加抗1氧化劑改 善導熱油的性能；

加入抗1氧化劑的高溫導熱油，在實際使用中，抗1氧化劑優先于導熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩定的化合物，從而起到保護化纖廠熱介質油廠家的作用。

2．采用閉式傳熱系統隔絕空氣避 免導熱油裂變；

閉式系統通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大 氣 隔 離。閉式系統操作過程中要注意的是，對帶有快 速脫水線的要在脫水（氣）完畢后關閉脫水線上的閥門，避 免空氣進入與高溫化纖廠熱介質油廠家發生氧化反應。

3．系統內所用材料不應采用有色金屬；

部分有色金屬由于化 學性質比較活潑，在高溫下與導熱油接觸時起催化劑作用，會加快導熱油的變質。

4．定期檢測在用油的質量準確判斷氧化程度；

化纖廠熱介質油廠家（有 機熱載體）由于裂變原因導致的品質變化程度，采取定期采樣，按GB24747-2009標準，對其進行準確 定量檢測的方式來進行判斷。根據檢測結果的變化情況，對產生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。

化纖廠熱介質油廠家升溫注意事項

升溫主要是將化纖廠熱介質油廠家的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產工藝溫度，滿足生產要求。 

升溫必須在煮油脫水完成后進行，隨著導熱油系統中氣體的不斷排出和導熱油的不斷補充，使熱油循環泵工作壓力及加熱爐進出口壓差，導熱油流量趨于正常平穩，在此前提下方可逐步提高導熱油的工作溫度。 

升溫速度不宜過快，應按升溫曲線進行（升溫速度約20℃/小時）。 升溫過程中應巡回檢查各有關設備及其工藝系統運行工況是否良好，檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。 升溫過程中應檢查各有關設備及其管道閥門有無跑冒滴漏現象。

 升溫過程中應檢查各有關設備及工藝系統、管道的支承是否平穩。 

升溫過程中應檢查各有關設備及其管道的熱膨脹情況。 升溫過程中應隨時檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數是否正常平穩。 

汽機油SG,SJ,SL,SN

  柴機油CD,CF,CF-4,CH-4,CI-4,CJ-4

  車用齒輪油GL5、工業中負荷齒輪油CKC,重負荷齒輪油CKD。

  工業用油有抗磨液壓油，高壓液壓油，無灰液壓油（32#.46#.68#.100#）、8#液力傳動油等。    

   船用機油，真空泵油，冷凍機油，導熱油，汽輪機油，導軌油，淬火油、錠子油、高溫鏈條油等近百種特種油品供您選擇。

旗下品牌有聯動、卓力銘典、昆侖天盛、璞能、皓潤、合松等。

   我廠可為客戶提供OEM代工業務，接受定制業務。

化纖廠熱介質油廠家特點：

化纖廠熱介質油廠家可在低壓力下，以液相輸送高溫熱能；

化纖廠熱介質油廠家可用于熱回收系統；

化纖廠熱介質油廠家可廣泛用于間接加熱或冷卻的循環系統；

無味、無毒、無腐蝕性、無環境污染；

化纖廠熱介質油廠家在循環系統中無須采取氮封措施，降低設備投資；

可準確地控制運行溫度，滿足工藝要求；

化纖廠熱介質油廠家有良好的抗1氧化性，在高溫工作環境中熱穩定性好；使用壽命長；

可與國內外同類導熱油進行混用；初餾點高。