天津熱處理井式爐報價誠信企業推薦「上海昀躍」

用途：

井式退火爐是國家標準節能型周期作業退火爐，主要供長軸類、桿類、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火、淬火等熱處理。操作人員要做好升溫過程的檢查工作，避免儀表跑溫或者是其他的事故。長桿、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火、淬火等熱處理，長桿型工件，如炮筒、輪機軸、轉子等在井式爐內是垂直裝卸加熱的，可避免發生彎曲變形。

機構簡介：

井式退火爐外殼為井式爐體結構，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時，發熱元件一般采用高溫電阻絲加熱，使用壽命長，不易斷裂，我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有安全保護，當爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱，確保操作人員安全。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全2。

公司應用多項技術研發的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據用戶工廠車間規格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。最常見的中溫爐的爐墻由內向外各厚度是113mm輕質粘土磚和230mm的保溫磚。臺車式光亮退火爐不需要基礎挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡便的光亮退火爐系列，真空罐在臺車上有獨立動力機構，操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐，使用方便、安裝簡單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復合纖維爐襯保溫，節能節電，安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表。可對金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火，實現無氧化，保持表面光亮的退火工藝。

光亮退火爐的特點：

1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內保護氣強對流循環,爐溫均勻,使爐內材料溫差在±5℃ 以內；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準連續作業模式，爐體結構科學合理，節能效果明顯，噸鋼能耗低；生產。

4、經該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環境，消除了酸污染。

5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產品質量和設備安全運行。

SJ2系列井式坩堝熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴式合金等）熔化或熔煉之用。具有熱、結構簡單、操作簡便、能源消耗低等優點。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，與滲碳氣體接觸，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土散料結構以提高爐體保溫性能，在爐殼上裝有通風機以使爐內溫度和氣體均勻。也可供實驗室、工礦企業、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。產品特點：1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用頂部升降式結構，閉啟靈活。2、采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內安裝，熱能利用率高。4、本系列電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維綿，使其蓄熱量和導熱系數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面升溫低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。5、控制器分為：指針型、數顯型、微電腦多波段控溫型。

?井式鋁絲退火爐鋁絲退火電阻爐

井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設備適用于各種規格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。如需爐蓋下降，只要旋松液壓裝置中內螺紋截止閥，爐蓋即緩緩下降。1、節能型爐襯：采用節能型全纖維結構，比磚徹爐襯節能30％以上。實踐證明這種新型的輕質耐火纖維材料在工業爐上的使用具有較多的優點：體重輕、蓄熱、散熱損失小、節能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等優點，深受用戶的喜愛。

2、加熱元件：電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用機繞制成電阻帶，安放在爐膛四周。采用先進的掛幫結構，陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開，所以電阻帶固定牢固安裝方便。

爐膛內放置有導風桶裝料筐及護欄。爐蓋采用手動扛桿或電動液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的3、熱風循環：為了使產品達到優越的均勻性，在爐蓋上裝有熱風循環風機，使工件在加熱過程中爐內空氣上下循環以保證工件加熱均勻。

4、控制系統：本爐分2區控溫，爐溫控制系統采用智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫PID調節控制控制，操作方便，配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。