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              廣東鋼材加工激光切割給您好的建議

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 13:03  

              鋼材加工激光切割

              金屬激光切割加工給我們的工業(yè)生產(chǎn)帶來極大的便利性,這是得到大家認(rèn)可的,但是對(duì)于金屬激光切割加工質(zhì)量的判定上,目前經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但是并不代表我們無法對(duì)金屬激光切割加工的效果進(jìn)行判定,實(shí)際上我們可以通過切割質(zhì)量等級(jí)劃分、設(shè)定樣品和加工樣品的標(biāo)準(zhǔn)、光學(xué)系統(tǒng)、價(jià)格樣品的機(jī)種及光束特性等,多個(gè)方面來衡量金屬激光切割加工的質(zhì)量是否合格。




              鋼鐵材料始終是主要的材料。由于鋼鐵的強(qiáng)大硬度,人們?cè)诶娩撹F的同時(shí),也必須借助各種輔助器械對(duì)鋼材進(jìn)行必要的切割。而這種切割工具現(xiàn)在有很多種,常見的有火切割、鋸片切割、水切割和激光切割;在這么多的切割器材中,廉價(jià)的便是火切割了,但是它的切割效果也是差的;而激光切割的效果卻是好的。那么鋼板使用激光切割的好處主要有哪些呢?

                 1、激光切割機(jī)的切割非常的,幾乎是指到哪就能切到哪,其中的誤差非常微小。

                 2、激光切割不會(huì)產(chǎn)生各種鐵屑粉塵,同時(shí)也沒有劇烈的噪音,是非常環(huán)保的一種切割方式。

                 3、激光切割機(jī)的質(zhì)量非常的好,很多的切割方式都會(huì)對(duì)鋼材產(chǎn)生影響,比如火切割和鋸片切割,它們都會(huì)在切割的同時(shí),對(duì)鋼材產(chǎn)生一定的損傷,但是激光切割時(shí),這種損傷幾乎可以忽略不計(jì)。




                 新型鋼材激光切割工藝的優(yōu)點(diǎn)有:

                 1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件,都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割;

                 2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒有污染;

                 3、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料適應(yīng)性好;

                 4、生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。

                 一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材,遇到了激光切割之后難題可謂迎刃而解,特別是一些碳鋼板的切割上,激光切割更是有著不可撼動(dòng)的地位。

                 鈑金加工多數(shù)為大中型企業(yè)做配套,用戶產(chǎn)品不一、要求高、要貨急,故建議使用高功率、大幅面激光切割機(jī)。功率大,提升切割能力的同時(shí),也提升了切割效率;幅面大,材料利用率高,同時(shí)能滿足不同幅面的切割需求。鋼材激光切割是鈑金加工的一次工藝革命。




              怎么才能做到鋼材激光切割加工時(shí)的呢?

                 一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

                 二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,

                 一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。

                 三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。





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